墙内配电箱预埋方法创新解析.doc

墙 内 配 电 箱 预 埋 方 法 创 新 QC小组 一、工程概况 本工程为楼住宅楼，位于五莲县幸福路以西，罗山路以南，人民路以东，剪力墙结构，其中2#楼为地下四层，地上十七层，4#、6#楼为地下四层，地上十一层；总建筑面积24944㎡。 本工程为员工公寓楼，对各项住宅工程质量通病防治要求很高，施工质量达优良标准。 二、小组概况 为了实现本工程的质量目标，项目部于2013年10月成立了QC小组，小组以中、青年骨干为核心，专业技术过硬，业务精良，并有丰富的施工经验。见小组概况表及活动计划表： 三、课题选定 本住宅工程配电箱上部做法，按要求应设置10cm预制混凝土过梁，由于此过梁与框架梁底间距过近，（1）、线管穿过过梁时，导致过梁有破损，严重的有断裂现象，（2）、线管弯处过多，后期穿线不顺畅，影响穿线施工。再则过梁与框架梁底之间由于线管的存在不好砌筑，一般操作工人会使用废弃材料进行填充，抹灰后易造成面层空鼓开裂。配电箱预埋施工虽说是工程中极小的一个项目，但却是工程中的一块心病。 名仕佳苑项目结构层高为2.9m，配电箱安装底标高为1.85m，箱体长50cm高度为30cm，预制砼梁高10cm，结构主体梁高为40cm，预制过梁与框架梁底之间间距仅25cm。原有的施工方法在本工程上试验都不是很成功，工程的质量目标又是优良工程，故我QC小组以“墙内配电箱预埋方法创新”作为本次活动攻关课题。 四、设定目标1、确定目标  运用新施工方法进行配电箱上部施工，使配电箱与框架梁底之间一次性浇筑混凝土，改变原先设置预制混凝土过梁再对空隙部位进行填充的做法，消除因两次不同施工而出现过梁破坏、抹灰开裂、墙体空鼓等情况的发生，并加快施工速度，使操作简易化。 最终目标：配电箱预埋施工质量合格率达到95%以上。2、目标值分析  （1）本小组成员现场施工经验丰富，又拥有较高水平的理论知识，能够提出预定措施，本课题得到了建设、监理单位及质检站领导的大力支持，并现场协助。 （2）本课题目标单一，针对性强，小组有能力通过群策群力达到理想目标。 五、提出方案，并确定最佳方案 方案一： 具体工序： 1、提前预制混凝土过梁，过梁在预制时于中间位置做镂空处理，可使线管穿过。 2、砌筑时预留出配电箱尺寸大小的空洞，并在空洞上部安置预制过梁。 3、安装配电箱。 4、使用水泥砂浆对配电箱上部缝隙进行填充。 方案二： 具体工序： 1、提前预制混凝土过梁，制作过梁时正立面内凹8cm，内凹长度与配电箱同尺寸，可使线管穿过。 2、砌筑时预留出配电箱尺寸大小的空洞，并在空洞上部安置预制过梁。 3、安装配电箱。 4、使用聚氨酯发泡剂对配电箱、过梁、框架梁之间的缝隙进行填充。 方案三： 具体工序： 1、砌筑时配电箱到框架梁底全部预留不砌筑，配电箱上部两边各延长12cm。 2、安装配电箱。 3、选取比配电箱尺寸长12cm的三根废旧钢筋，绑扎在穿线管上。 4、使用废旧模板封堵预留空洞，并留出10cm×10cm注浆口。 5、用C20细石混凝土灌注，并振捣密实。 2、选定方案 QC小组成员从多角度、多方位考虑，对以上三种方案进行对比分析，具体见对比分析表： 通过对以上三种方案的对比分析，我们认为方案三在技术可行性，操作难易程度、经济合理性等方面更具有优势，为此我们把方案三作为可行方案。 3、方案实施中必须研究解决的问题： 六、制定对策 七、对策实施 实施一：对砌筑工做好技术交底，并现场指导检查 1、加强岗前培训和技术交底，使施工人员操作规范化。一方面项目部加强砌筑班组施工人员在质量意识和操作技能方面的交底和培训，按照最佳方案由项目部技术负责人杨作华进行现场实地施工指导。 2、施工过程中认真检查，及时发现不准确的给予纠正整改。确保预留洞口位置及尺寸的准确性。 实施二：加设钢筋 配电箱两侧各预留12cm，箱体上部加设三根通长钢筋，底筋为直径10的三级钢，与配电箱间距2cm，其余为2根直径6的三级钢，底筋与中部筋间距10cm，中部筋与上部筋间距15cm,钢筋与线管用扎丝绑扎固定。 如下图（附图一）： 附图一、配电箱上部钢筋绑扎详图 实施三：穿墙步步紧加固模板 1、墙体预先钻设四个穿墙孔，每侧两个，大小刚好穿过步步紧。 2、预留配电箱空洞四周用双面胶带粘贴，防止跑浆、漏浆。 3、模板上部留出10cm×10cm注浆口，加设双道10cm×10cm龙骨用步步紧穿墙加固。 4、穿墙孔后用发泡剂进行填充。