复合板公司九辊矫直机大修及搬迁解析.doc

复合板公司九辊矫直机大修及搬迁 设备单位：复合板公司 设备名称：九辊矫直机 设备类型：压机类 规格型号：W43-30*3000 编制单位：设计研制所 编制：郝建民 审核： 批准： 日期： 复合板公司九辊矫直机大修及搬迁 一、设备基本参数 1、活动横梁压下行程：170~6㎜ 2、矫正速度：170~6㎜/min 3、压下速度：80㎜/min 4、矫正精度：2.0㎜/㎡ 5、活动横梁最大摆动量：±5㎜ 二、设备现状 （一）机械系统 1、矫直后的板材，出现掉角现象，达不到生产要求。 2、南侧机架地基下沉，南北两侧辊缝不均。 3、五、六号电机、减速机总成及工作辊连接不好，易损坏。 4、工作辊表面出现凹凸不平的压坑、毛刺等，影响表面质量。 5、机体一些连接螺栓断裂，存在安全隐患。 6、顶部弹簧弹放不自如。 （二）润滑系统 1、支承辊润滑系统无法润滑，起不到润滑作用。 2、两主减速机动密封漏油，地面常年油迹斑斑。 （三）其他 1、操作台底部立柱断裂。 2、操作室玻璃破裂，顶棚损坏，灰尘极易造成设备故障。 三、改造内容及要求 （一）机械系统 1、改造后的机架要求水平，上下辊平面度小于0.15㎜/m，工作时不会出现掉角现象。 2、磨削后的工作辊、支承辊表面粗糙度达到0.8。 3、对所有断裂的螺栓进行更换，确保连接良好可靠。 4、对上下工作辊传动系统进行重新改造或在原来基础上保证五、六号电机及减速机总成连接可靠（改造前：下工作辊主传动轴及五、六号电机及减速机总成易损坏）。 5、改造后的矫直机顶部弹簧要垂直，弹放自然。 （二）润滑系统 1、检修后整个设备的供油润滑系统，润滑畅通良好。 2、检修后两主减速机动密封密封良好，不漏油。 （三）其他 1、操作台底部立柱修好。 2、操作室修理完好。 四、大件重量 设备总重量：149200㎏ 机架： 16430㎏*2件 工作辊装配：17365㎏*1件 支承辊装配：13172㎏*1件 活动横梁： 13800㎏*1件 压下机构： 11850㎏*1件 下横梁： 5320㎏*2件 五、地脚螺栓规格 M48*1200----12套 M36*1000----6套 M30*750----12套 M20*480----8套 六、调整垫铁：8组 七、修前预检 检修前进行整机预检。 八、检修方案 1、基础验收 1.1 项目开工前，土建单位应提交相关技术文件，在设备安装前应对设备基础各部尺寸及地脚螺栓或地脚螺栓预留孔相互位置的精度、基础表面质量进行复测和检查。未经验收的基础不得进行设备的安装。根据设计尺寸，设备基础的允许偏差见表1。 设备基础的允许偏差 表1 项次 项目 允许偏差 1 基础平面外形尺寸 ±20㎜ 2 基础各平面标高 0-20㎜ 3 地脚螺栓 根部中心位置 ±2㎜ 顶部标高 +200㎜ 垂直度 0.5㎜/m 4 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10㎜ 深度 +200㎜ 孔壁的垂直度（全长不大于） 10㎜ 5 活动螺栓预埋锚板 中心位置 ±5㎜ 标高 与地脚螺栓中心的垂直度 1/1000㎜ 锚板应与混凝土面接触严密 1.2 采用研磨法安装垫铁的混凝土表层50毫米之内不得有钢筋、钢筋头及其它无用的金属埋设件，所用的沙石颗粒应尽量不大于20毫米，最好不使用卵石。 1.3 检查、测量设备基础中心线，地面标高，地脚螺栓中心距离及地脚螺栓预留标高，并对基础外形及埋设件进行逐项检查。 1.4 土建施工单位所提交的基础必须符合下列要求： 1） 基础表面的模板应全部拆除，清除杂物，排除积水； 2） 地脚螺栓固定架全部拆除，清除地脚螺栓周围的混凝土，预留孔应清除干净。配置板套筒用“T”头地脚螺栓、螺母、垫圈等。 3） 混凝土外露的钢筋必须切除，基础表面应清理打扫干净。 1.5 基础的检查和测量内容: 1） 基础外形尺寸和地脚螺栓的位置测量和检查； 2） 基础和地脚螺栓的标高测量和检查； 3） 预留孔（包括板套筒）的垂直度检查。 1.6 设备安装前，要认真对地脚螺栓进行检查，以免因螺栓位置误差，致使设备位置不符合设计要求。地脚螺栓的检查包括地脚螺栓的中心距、垂直度、标高等项内容。 1.7 地脚螺栓的垂直度误差一般应小于2/1000，预留孔垂直度误差不得大于5/1000。 1.8 地脚螺栓在纵横两个方