微型压力机的运动仿真..docVIP

微型压力机的运动仿真 e （e） 指导教师：e [摘要]本次毕设了解了压力机的基本原理，确定了微型压力机的基本结构，并画出大体的图纸，然后通过计算算出那些零件的尺寸，再用机械设计手册查出像螺母螺栓还有轴承等各个标准件的尺寸和型号。最后通过UG制图软件画出各个部件，并组装起来，最后进行运动仿真。 关键词：微型压力机； 建模；运动仿真；  Crank Pressure Engine Drive Plan And Fuselage Design e （） tutor:Abstract： The complete set of the press understanding basic principle. determined the basic structure of miniature press. stamping molds working platform. Mechanical press is the most important forging equipment。Finally through the UG drawing software to draw the various components., and assembled together ,the final motion simulation. Key words: Miniature machine; Modeling; Simulation movement;目 录 1 绪论 1 1.1课题背景 1 1.2 研究的意义 2 1.3课题研究的方法 2 1.4本课题的主要任务 3 2 微型压力机传动系统计算 4 2.1传动系统方案的确定 4 2.2压力机的工作原理演示 6 2.2.1工作原理 6 2.2.2确定压力机外形 8 2.3．曲轴的设计计算 11 2.4电动机功率和尺寸 17 2.4.1工件成形所消耗的能量 17 2.4.2 机构所消耗的能量 17 2.4.3压力机空程上下时所消耗的能量 18 2.4.4计算平均功率 18 2.4.5根据平均功率确定选用电动机型号 18 2.4.6确定各级传动比 19 2.5各轴运动和动力参数的计算 19 2.5.1各轴的转速 19 2.5.2各轴的功率 19 2.3.3各轴的扭矩 19 2.5.4计算飞轮转动惯量 20 2.6带传动的计算 20 2.6.1计算设计功率 20 2.6.2选择带型 20 2.6.3 选取带轮基准直径 20 2.6.4验算带速 21 2.6.5 确定中心距和带的基准长度 21 2.6.6计算小带轮包角 21 2.6.7确定带的根数 22 2.6.8确定初拉力 22 2.6.9计算带的初拉力 22 2.6.10带传动结构设计 22 2.6.11带轮尺寸 23 2.7轴承的选用 24 2.7.1参数 24 2.7.2滚动轴承当量动载荷的计算 25 2.7.3 计算轴承的基本额定寿命 25 2.8键的选择和强度计算 25 2.8.1飞轮端键的选择和强度计算： 25 2.9螺母螺钉的选取 26 2.9.1螺母的选择 26 2.10压力杆尺寸的计算 27 2.11微型压力机机床床身计算 27 3 微型压力机的运动建模仿真 28 结 语 31 参考文献 33 1 绪论 1.1课题背景 微型压力机是一种最常用的冷冲压设备，用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单，使用方便。按床身结构形式的不同，曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机；按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机；按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。 锻压生产已有悠久的历史，但是，采用锻压机械生产却只有一百多年历史。19世纪三十年代，世界上出现了第一台简易的平锻机。六十年代生产了冲压用的液压机。直到十九世纪末才出现相当规模的曲柄压力机。前期二十世纪末，由于汽车工业的兴起，曲柄压力机以及其他锻压设备得到了迅速的发展。 近年来，电子、通讯、计算机、家电及汽车工业的迅猛发展，对冲压零件的需求量迅猛增长。冲压零件可分为功能性和外观性零件。尺寸与形状均趋于标准化和系列化的功能性冲压件，生产批量越来越大（如中小型电机的定转子硅钢片、高压器硅钢片、刮脸刀、(IT芯片等)），为降低成本和提高劳动生产率，这类零件很适合在高速压力机上进行大批量生产；而外观性冲压零件，它的品种、外形与产量多变，为了适应市场，如果组织投资大批量生产，经济效益极不合算，因此，它们适宜于在行程次数较低高效率低的一般通用机械压力机上进行冲压。通用机械压力机的滑块每分钟的行程次数n 一般不超过200s.p.m，因此，可简单地将n200s.p.m 称为高速压力机。国内外有一些公司通常将高速压力机分为下述3 个速度等级：超高速n1000s.p.