浮法玻璃熔窑的热修-保窑讲课..docVIP

浮法玻璃熔窑的热修 一、热修的相关知识： （一）、影响熔窑使用寿命的五大因素： 1、熔窑的设计：熔窑的设计尺寸，熔化部与冷却部搭配是否合理，小炉对数和吹出口尺寸是否能满足设计能力等。将给熔化和成型工艺造成影响。也直接影响熔窑使用寿命。 2、砌筑施工质量，砌筑时砖缝是否按要求控制，炭浆是否饱满，砖材是否混用，膨胀缝留设是否合理，碹体是否严密吻合等都将影响熔窑使用寿命。 3、烤窑质量：熔窑要严格按升温曲线进行，大碹拉条要根据大碹膨胀情况及时松紧。池壁砖烤窑中尽可能减少炸裂或无炸裂，池壁风合理安排送风。各部位顶丝要及时松紧等，只有好的烤窑质量才能更好地延长熔窑使用寿命。 4、熔化质量：熔化工艺的稳定是延长熔窑寿命的最关键因素之一，包括火焰角度、长度、窑压控制，热点温度的控制和稳定，燃料的选用，泡界线和拉引量的稳定等。 5、热修质量：热修方案的合理制定，热修材料的合理使用，侵蚀严重部位的合理保护，热修内在质量的有效性等。 （二）、耐火材料的分类： 1、按耐火度分类： ①普通耐火材料：耐火度1580℃～1770℃ ②高级耐火材料：耐火度1770℃～2000℃ ③特级耐火材料：耐火度2000℃以上。 2、按气孔率分类 特致密材料 3%以下 普通材料 20～30% 高致密材料 3～10% 轻质材料 45～85% 致密材料 10～16% 超轻质材料 85%以上 烧结制品 16～20