工程质量通病的防治方法.doc

工程质量通病的防治方法 根据《建筑法》和《建设工程质量管理条例》的规定，“建筑物在合理使用寿命内，必须确保地基基础工程和主体结构的质量。”其最低保修期限为“设计文件规定的该工程的合理使用年限。”“屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏”最低保修期限为5年。具体质量通病防治保证措施为： (1)钢筋混凝土工程 a、模板工程： 筏式基础模板缺陷现象：沿基础轴线方向，模板上口不直，宽度不准，下口陷入混凝土内，侧面混凝土麻面，露石子；拆模时上段混凝土缺损；底部上模不牢。 防治措施：模板应有足够的强度和刚度，支模时，垂直度要找准确；钢模板上口应用φ8～10圆钢套入模板顶端小孔内，中距50～80cm，木模板上口钉木带，以控制带形基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。上段模板应支承在预先横插圆钢或预制混凝土垫块上，木模板也可用临时木撑，以使侧模支承牢靠，并保持高度一致。发现混凝土由上段模板下翻上来，应在混凝土初凝时轻轻铲平至模板下口，使模板下口不至于卡牢。混凝土呈塑性状态时切忌用铁锹在模板外侧用力拍打，以免造成上段混凝土下滑，形成根部缺损。组装前应将模板上残渣剔除干净，模板拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠。支撑直接撑在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其接触面。木模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。 梁模板缺陷现象：梁身不平直，下挠；梁侧模炸模(模板崩坍)；拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙；局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。 防治措施：梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底模应起拱。梁侧模应根据梁的高度进行配制，若超过60厘米，应加钢管围檩，上口则用圆钢插入模板上方小孔内，支梁木模时应遵守边模包底模的原则，梁模与桩模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。木模板梁侧模下口必须有夹条木,钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中侧模下口不致炸模。梁侧模上口横模档应用斜撑双面支撑顶部。梁模用木模时尽量不采用易变形的木材制作，并应在混凝土浇筑前充分用水浇透。 柱模板缺陷现象：炸模，造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂麻面；偏斜，柱身扭曲。 防治措施：柱子支模板前必须先校正钢筋位置；柱子中应做小方盘模板，或以钢筋角钢焊成柱断面外包框保证底部位置准确；柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确；根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔80～120cm应加设牢固的柱箍，防止炸模；柱模如用木料制作，拼缝应刨光拼严，门子板应根据柱宽采用适当厚度，确保混凝土浇筑过程中不漏浆，不炸模，不产生外鼓；较高的柱子，应在模板上部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土，插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。 板模板缺陷现象：板中部下挠，板底混凝土面不平，采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。 防治措施：楼板模板下支承料应有足够强度和刚度，支承面要平整；支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢；支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑在地面上的接触面，保证在混凝土重量作用下不发生下沉；木模板板模与与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除；板模应按规定起拱，与木模板混用时，缝隙必须嵌实，并保持水平一致。 楼梯模板缺陷现象：楼梯侧帮露浆、麻面，底部不平。 防治措施：侧帮在梯段可用钢模板以2mm厚薄钢模板和8号槽钢点焊连接成型，每步两块侧帮必须对称使用，侧帮与楼梯立帮用U形卡连结；底模应平整，拼缝要严密，符合施工规范，若支撑杆细长比过大，应加剪刀撑撑牢。 钢筋加工与安装工程 钢筋混料堆放现象：钢筋品种、等级混杂不清，直径大小不同的钢筋堆放在一起，有技术证明与无技术证明的非同批原材料垛在一起，难以分辨，影响使用。 预防措施：仓库应设专人验收入库钢筋；库内划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋应立标签或挂牌，表示其品种、等级、直径、技术证明编号及整批数量等；验收时要核对钢筋螺纹外形和涂色标志，如钢厂未按规定做，要对照技术证明单内容鉴定；钢筋直径不易分清的，要用卡尺检查。 钢筋实际直径偏大现象：根据进货单，钢筋直径为6mm，实测结果为6.3至6.5mm。 预防措施：按6mm计，质量没有问题，为避免浪费，出厂时货单应按实际规格写。 试样强度不足现象：在一套钢筋试样中，取一根试件作拉力试验，另一根试件作冷弯试验，其中拉力试验所得的强度指标不符合技术标准要求。 预防措施：收到供应商发来的钢筋原料后，应首先仔细检查出厂证明书或试验报告单，如强度过高或波动较大等，应及时进行复查。 钢筋调直切断时被顶弯现