电器电子产强制性认证实施规则.doc

编号：CNCA—01C—002：2001 电气电子产品类强制性认证实施规则 电线电缆产品 电线电缆 2001-12-07发布 2002-05-01实施 中国国家认证认可监督管理委员会发布 目 录 1. 适用范围 3 1.1本规则适用的产品范围： 3 1.2本规则不适用于GB15934－1996《电线组件》。 3 2. 认证模式 3 3.认证的基本环节 4 3.1认证的申请 4 3.2型式试验 4 3.3初始工厂审查 4 3.4认证结果评价与批准 4 3.5获证后的监督 4 4.认证实施的基本要求 4 4.1认证申请 4 4.2型式试验 5 4.3 初始工厂审查 6 4.4 认证结果评价与批准 7 4.5 获证后的监督 8 5. 认证证书 10 5.1认证证书的保持 10 5.2认证证书覆盖产品的扩展 10 5.3认证证书的暂停、注销和撤消 11 6. 强制性产品认证标志的使用 11 6.1 准许使用的标志样式 11 6.2变形认证标志的使用 12 6.3 加施方式 12 6.4 标志位置 12 7. 收费规定 12 附件1 13 附件2 18 附件3 29 电气电子产品类强制性认证实施规则 电线电缆产品 电线电缆 1. 适用范围 1.1本规则适用的产品范围： 矿用橡套软电缆； 交流额定电压3kV及以下铁路机车车辆用电线电缆； 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电线电缆； 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆； 1.2本规则不适用于GB15934－1996《电线组件》。 2. 认证模式 型式试验+初始工厂审查+获证后监督。 3.认证的基本环节 3.1认证的申请 3.2型式试验 3.3初始工厂审查 3.4认证结果评价与批准 3.5获证后的监督 4.认证实施的基本要求 4.1认证申请 4.1.1 申请单元的划分 按不同用途或不同结构划分电线电缆产品认证单元。同一制造商、同一产品型号，不同生产场地生产的产品应作为不同的申请单元，但不同生产场地生产的相同产品只做一次型式试验。 电线电缆产品强制性认证单元划分见《电线电缆产品强制性认证单元划分及其送样指南》（附件1）。 4.1.2 申请时需提交的文件资料 申请认证应提交正式申请，并随附以下文件： 1）主要原材料清单； 2）其他需要的文件。 4.2型式试验 4.2.1 型式试验的送样 4.2.1.1 送样原则 以系列产品为同一申请单元申请认证时，应从中选取具有代表性的型号, 并且送样的样品应覆盖系列产品的安全要求。 代表性样品见《电线电缆产品强制性认证单元划分及其送样指南》（附件1）。 4.2.1.2 送样数量 型式试验的样品由申请人负责按认证机构的要求选送,并对选送样品负责。一般电线电缆产品，送样长度为50m。 对于导体截面≥50mm2的塑料绝缘产品和导体截面≥16mm2橡皮绝缘产品，其送样长度应大于等于30m。 4.2.1.3型式试验样品及相关资料的处置。 型式试验后，应以适当方式处置已经确认合格的样品和/或有关样品描述的技术资料。 4.2.2检验依据的标准、项目及方法 4.2.2.1检验依据的标准 GB12972矿用橡套软电缆； GB 12528.1交流额定电压3kV及以下铁路机车车辆用电缆（电线）； JB 8145交流额定电压3kV及以下铁路机车车辆用电缆（电线）； GB 5013额定电压450/750 V及以下橡皮绝缘电缆； JB 8735额定电压450/750 V及以下橡皮绝缘软线和软电缆； GB 5023额定电压450/750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆； JB 8734额定电压450/750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线； 4.2.2.2检验的项目 检验项目为产品标准规定的全部检验项目。 4.2.2.3检验方法 使用产品标准规定的检验方法和/或引用的检验方法标准进行检验。 4.3 初始工厂审查 4.3.1 审查内容 工厂审查的内容为工厂质量保证能力和产品一致性检查. 4.3.1.1工厂质量保证能力审查 由认证机构派审查员对生产厂按照《工厂质量保证能力要求》（附件3）及国家认监委制定的补充审查要求进行工厂质量保证能力的审查。同时，还应按照《电线电缆类产品工厂质量控制检测要求》（见附件2）进行核查。 4.3.1.2 产品一致性检查 工厂审查时，应在生产现场对申请认证的产品型号进行一致性检查。若认证涉及多类产品，则一致性检查应按每个申证单元至少抽取一个规格型号，重点核实以下内容： 认证产品的合格证和包装物上所标明的产品名称、规格型号与型式试验检验报告上所标