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潜孔钻引孔施工方案 山海关区淼同源钻井工程队 2014年11月22日 目 录 工程概况 施工流程 施工工序 资源配备 质量安全措施 工程概况 工程所在地，地质条件恶劣，地层分布大致为：回填土、粉砂、中粗砂、风化岩等几层，但其中夹杂大量的块石。都是前几年平整场地时候回填物。块石的块径不一，硬度强度不一，埋藏深度不一。故长螺旋钻机钻孔出现困难，需要液压潜孔钻机为其引孔，而后再由长螺旋钻机进行钻孔灌桩施工。潜孔钻施工任务为引孔至超过块石埋藏深度而终止。 施工流程 钻孔区域平整 ↓ 桩位定位放线 ← ———————————复测 ↓ 潜孔钻机定位 ↓ 潜孔钻机角度调整 ← —————————复测 ↓ 钻孔 ← ——————————————孔深孔径测量 ↓ 回填 ↓ 验孔 三、施工工序 施工前准备：用工人工或机械把要施工的区域场地平整好，以便潜孔钻机达到钻孔定位的地方方便操作，钻具钻杆的起落安装，将风管和机器、空压机连接好，保持畅通，司机到位，钻机焊机钻具钻杆试机无故障，备好各种料具，备件。 钻机对位：钻杆及钻塔安装完毕，根据测量放样孔位，严格认真进行孔位调整，经过自检，要求经由监理及其甲方相关人员检测合格后方可允许进入下道工序的施工。 钻进造孔：确保钻孔孔位纵横误差不得超过±50mm，高程误差严格控制超过大径块石埋藏深度，确保钻机安放支架牢固稳定，在造孔过程中不得出现晃动。采用空压机供风，无水干成孔保证钻杆导正器完好，使用的钎头直径不得小于设计孔径。钻孔自上而下逐层施工深入，钻孔的速度，风压，推进根据钻机的性能并结合底层实际情况严格控制，防止钻孔扭曲和变径、造成塌孔或其他事故。 钻孔及其施工过程中的注意事项：空压机启动后，开启潜孔钻机，根据地形及地质情况，调整好钻机的钻机角度方可开钻。开钻后要注意孔深的控制，一定要超过大量块石层的底层0.5-1.0米。避免二次对位钻进，足量满足引孔要求。 钻孔过程要安排专人负责，对地质情况及开孔成孔、孔深进行详细记录，在钻孔的过程中，对每个孔的地层变化、钻进状态、地下水及一些特殊情况要及时反馈、采取措施。如果钻进施工相邻孔过程中出现高压风穿孔情况则必须将相邻孔用长螺旋钻机钻孔成桩后再二次进入邻孔引孔施工。要求现场负责人对地层中块石的含量、埋深及时准确的掌握，以便在钻进过程中更快、更有效、更合乎设计要求的完成每一个钻孔。 验孔：一个引孔钻好后，要及时组织验孔，要对孔深、孔径、垂直度进行检验，各项指标符合设计要求（长螺旋延续造孔）即可。 回填原渣土：完成钻孔验收合格后，第一时间安排专职工人回填排出的钻渣土料，保证孔内不稳定的地层安全不坍塌。 资源配备 施工劳动力资源配备计划，见表1 施工机械设备配置计划，见表2 表1 劳动力资源配备表 序号 工种 数量（人） 备注 1 管理人员 2 2 技术人员 1 3 质检员 1 4 机械操作手 2 5 维修工 1 6 普通工人 4 7 合计 11 表2 施工机械设备配置表 序号 机械设备名称 型号 单位 数量 备注 1 汽车 7.2米 辆 1 2 空压机 美国寿力780 台 1 21立方米 3 潜孔钻机 500型 台 1 4 电焊机 X-400 台 1 质量、安全保证措施 质量保证措施 对各道工序严格实行检查制度，并经监理工程师检查验收后进入下道工序施工。对关键工序设置质量控制点并进行跟踪检查，及时清理整改质量隐患。施工中填写详细的施工记录表和验收签证记录单，对施工中发生的任何质量异常情况都要快速及时向有关人员通报，任何单位和个人不得隐瞒和拖延。严格按照引孔要求进行施工，接受业主甲方管理监督。 安全保证措施 施工过程中我队始终贯彻“安全责任重于泰山”的安全指导方针，具体采取如下措施以保障现场施工安全。 对所有进入作业面的工人加强安全宣传和安全知识教育，经常性的进行安全检查，是所有工人做到安全责任时刻铭记。 施工现场对用电进行安全重点管理，有专业电工对所有用电线路，用电器械每日检查记录，随时排除电力安全隐患。 所有进场的设备必须进行检查，发现问题及时解决，严禁机械设备带病作业，设备及电器均有接地极保护装置，并由有操作证的专业人员负责操作。 施工人员要讲文明，讲礼貌，施工材料按顺序摆放，工程完工后及时清理场地，为现场创造一个文明，良好的施工环境。 对于高空作业的人员严格按照安全技术进行管理，控制，必须戴好安全帽，系好安全带和安全绳。 对各种机械操作人员进行岗前培训，使其现场操作规范、各项指令符合规定要求。