辅机事故处理主要步骤全解.docVIP

锅炉给水中断----主给水门误关 检查发现给水流量逐渐降低 检查发现给水母管压力上升，主给水电动门全开状态消失。 判断为主给水门误关 通知副操做好事故处理准备 尝试开启主给水电动门，开启失败，全开给水旁路调门 给水流量逐渐下降，防止水煤失调，手动跳闸A、C磨煤机，检查A、C磨煤机风门挡板联关，投入A、C磨煤机充惰。 调整给水、燃料匹配，维持一次风压正常 调整给水泵转速，保持给水压力不大于37MPa。 全开汽机调门，降低主汽压力，增大给水流量。（维持负荷350MW～450MW主汽压11MPa左右） 10、维持凝汽器、除氧器，高、低压加热器水位正常 二、空预器B跳闸---电气回路故障 1、检查发现“B空预器停转”报警发出 2、检查B空预器电机电流到0，气动马达联启失败 3、检查B空预器无超电流报警，立即强合主电机一次，强合不成功，复位气动马达故障信号，强合一次气动马达，强合不成功 4、判断为B空预器跳闸，电气控制回路故障。 5、通知副操做好事故处理准备。复位报警信号。 6、派人手动盘动B空预器转子。提升B空预器密封扇形板。 7、降低B侧风机出力，降低机组负荷 8、检查B预热器出口烟气温度上升较快，手动停运B送风机。B吸风机联跳，检查B送风机、B吸风机电流到0。 9、检查跳闸吸风机静叶、送风机动叶自动关闭，吸风机入口、送风机出口挡板关闭。??? 10、检查RB 程序执行正常，A、C磨煤机跳闸，检查B、D、E层油枪自动投入 11、调整水燃比，维持一次风压正常，保持机组参数正常 12、检查调整 B侧风机运行正常（检查运行风机轴温等参数正常，开启备用油泵，注意调整氧量及总风量，炉膛负压） 13、检查调整凝结水系统参数、热井水位、除氧器水位、高、低压加水位正常 14、关闭B空预器进、出口烟气挡板，关闭B空预器出口热一次风、二次风挡板，B预热器出口烟温逐渐下降。 15、检查运行磨参数正常，跳闸磨有关风门、挡板动作正常，否则手动关闭，投入跳闸磨消防蒸汽 16、检查机组各主要参数正常，机组协调方式，汇报操作完毕。 三、锅炉尾部烟道二次燃烧---省煤器烟道二次燃烧 1、及时发现炉膛负压波动，氧量变小。吸风机动调自动开大，吸风机电流升高 2、（省煤器后）给水温度不正常升高，以及省煤器出口烟温上升较快判断为省煤器尾部烟道二次燃烧。 3、联系副操做好相关事故处理 4、投入烟道及空预器吹灰 5、调整燃料量，迅速降低机组负荷，减少烟气量。 6、确认空预器运行正常，电流不超限。空预器出口烟温上升至250℃，立即汇报并手动MFT。 7、确认锅炉MFT，发电机解列，汽轮机转速下降,厂用电切换成功。 8、检查确认高中压主汽门、调门、各级抽汽电动门及逆止门关，检查通风阀开启 9、检查确认汽机本体及主再热汽管道、抽汽管道疏水门联锁开启。 10、启动主机TOP、MSP油泵，检查润滑油压正常，调整润滑油温正常。 11、检查所有磨煤机、给煤机、一次风机，各风门挡板关闭，跳闸磨投入消防蒸汽。燃油跳闸阀关闭，各油枪退出，电磁阀关闭。 12、主、再热汽减温水门电动门关闭 13、停炉后立即停运所有运行吸送风机，关闭烟气挡板，炉膛严禁通风。 14、联系热工，强制关闭送风机动叶，吸风机静叶及各风烟挡板。投入吹灰器灭火。（口述） 15、辅汽汽源切至临机供汽，维持辅汽压力；投入除氧器备用汽源,投盘车。（口述，时间较长） 19、汇报裁判长，事故处理完毕。 三、锅炉尾部烟道二次燃烧---低再器烟道二次燃烧 1、及时发现炉膛负压波动，氧量变小。吸风机动调自动开大，吸风机电流升高 2、根据再热汽温不正常升高，烟气挡板自动关小，低再出口烟温上升较快判断为再热器尾部烟道发生二次燃烧 3、联系副操做好相关事故处理 4、投入烟道及空预器吹灰 5、调整燃料量，迅速降低机组负荷，减少烟气量。 6、确认空预器运行正常，电流不超限。空预器出口烟温上升至250℃，立即汇报并手动MFT。 7、确认锅炉MFT，发电机解列，汽轮机转速下降,厂用电切换成功。 8、检查确认高中压主汽门、调门、各级抽汽电动门及逆止门关，检查通风阀开启 9、检查确认汽机本体及主再热汽管道、抽汽管道疏水门联锁开启。 10、启动主机TOP、MSP油泵，检查润滑油压正常，调整润滑油温正常。 11、检查所有磨煤机、给煤机、一次风机，各风门挡板关闭，跳闸磨投入消防蒸汽。燃油跳闸阀关闭，各油枪退出，电磁阀关闭。 12、主、再热汽减温水门电动门关闭 13、停炉后立即停运所有运行吸送风机，关闭烟气挡板，炉膛严禁通风。 14、联系热工，强制关闭送风机动叶，吸风机静叶及各风烟挡板。投入吹灰器灭火。（口述） 15、辅汽汽源切至临机供汽，维持辅汽压力；投入除氧器备用汽源,投盘车。（口述，时间较长） 19、汇报裁判长，事故处理完毕。 四、制粉系统着火--