安全操作规程集合解析.doc

钻床安全操作规程? ? 1、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子或发网内。? 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。? 3、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。? 4、使用自动走刀时，要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀时，一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。? 5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。?6、钻床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。? 7、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。?8、使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物，工作前横臂必须卡紧。横臂和工作台不准有浮放物。? 9、工作结束时，将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。? 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。? 11、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。排除故障或修理时，应切断电源，待设备完全停止运行后，才能进行修理。禁止机器在未切断电源时进行修理。? 12、下班前要整理钻床，加注润滑油，擦拭设备，关闭电闸。对钻床进行保养，保持设备整洁? 13、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。?14、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。 剪板机安全操作规程? 1、?剪板机必须由专人负责管理。? 2、?一台剪板机不准两人同时剪切两种不同规格的材料，两人协同剪料时，必须由一人统一指挥，加强联系，手脚动作一致。?3、?开机前，要仔细检查机床转动部分、安全装置、润滑系统和上刀口、下刀口等是否正常。?4、?机器开动后，先空转几个循环，在确保无异常情况后，方可进行作业。?5、?机台上不准堆放杂物和工具，做到时刻保持机床及场地清洁。? 6、?开车工作后，不准为了省事打连车，应每踩脚踏板一次，将脚立即从踏板抬起。? 7、?送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口，入料时，手指必须离开刀口200毫米以外。剪板机后不准站人，接料。?8、?剪切时压板必须牢牢压住板料，剪切的板材和厚度应符合要求，不得剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料，严禁超负荷使用。?9、?经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动? 10、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。?11、调整和清扫必须停车进行。? 12、调整刀片（对刀）后，需要开空车检验，严禁突然起动?13、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。? 14、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年对滚动轴承部位加注润滑油一次。? 15、工作完毕，切断电源，锁好电源箱。 折弯机安全操作规程? ? 1.?严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。? 2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。? 3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。? 5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。? 6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。? 7．根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。? 8．调整上下模间隙的时候，滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。? 9．两人以上折弯时，要指定一人踩闸，离开机床时要切断电源。?10．不作单边及单点的负荷工作。? 11．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。?12．不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。? 13．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。? 14．正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。?15．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。?16．正确选择折弯压力，偏载时压力应小于最大压力的1/2。?17．