安全生产技术(第二部分)解析.ppt

矿山安全生产技术 第一节 矿山安全生产基础知识 矿山安全基础知识 1、矿山地质安全知识 2、矿床勘探安全知识 3、井巷工程安全知识 4、矿山开采安全知识 5、矿山设备安全知识 震源操作人员禁止穿化纤服装；大雾、雷雨、以及黄昏天气禁止进行爆破操作；使用电雷管本身和起爆回路以及起爆电流要符合规定要求，杂散电流大于30mA，高压电网较近的区域、受射频电影响较大的区域不得使用电雷管；爆炸区域需要有专人警戒；所有操作应由专门人员来进行。 使用少量的爆破器材（炸药100kg，雷管200枚）要储存在专用的房间内。雷管要装箱上锁，与炸药分开存放，并隔开2m的距离。 运输时严禁将雷管和炸药混装混运，应由专人押运。汽车应挂危险品标志，行驶速度不超过40km/h，能见度差时速度减半；存储和运输要有合适的包装，注意防震、防火、防潮。 2、井巷支护以及维护要点 1、锚杆支护与锚喷支护 （联合使用锚杆和/或/以及喷射混凝土支护） 2、混凝土以及钢筋混凝土支护 3、棚架支护 （木支架和金属支架） 3、井巷施工的常见事故以及防治措施 顶板事故（及时支护、支护设计应合理） 立井的悬吊和提升事故（悬吊设备的设计应符合“矿山井巷施工与验收规范”，平时加强管理和维修; （完善提升机的各项装置和信号；完善井口设施，加强对罐笼、吊桶与钢丝绳的检修） 水灾事故 火灾事故 瓦斯和煤尘事故 4、顶板事故的分析和预防 顶板事故分为局部冒顶和大面积冒顶 1）压垮型冒顶事故 2）复合顶板推垮型冒顶事故 3）金属网下推垮型冒顶事故 4）漏垮型冒顶 5）冲击推垮型冒顶事故 5、冲击地压 1）按照原岩（煤）体的的应力状态 （重力冲击型、构造应力冲击型、中间型） 2）根据震级强度和抛出的煤量（I级轻微冲击，II级中等冲击以及III级强烈冲击） 3）冲击地压的防治 （降低应力的集中程度；改变煤岩体的物理力学性质） 6、煤矿井下供电的基本要求 1）煤矿矿井属于一类用户 2）井下供配电网不允许中性点接地工作方式，不允许井下配电变压器中性点直接接地；严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。 3）电压在36V以上的电气设备应接地。 7、煤矿井下网络的三大保护 1）保护接地 2）漏电保护 3）过流保护 （短路保护、过负载保护、断相保护） 第二节、矿山主要危害和危险 1）水灾： 2）火灾： 3）瓦斯： 4）煤尘： 5）顶板： 1、瓦斯 瓦斯：主要由甲烷、氮气 、一氧化碳、二氧化碳和稀有气体构成（狭义特指甲烷）。 瓦斯的赋存状态：游离状态和吸附状态。 煤层瓦斯含量的测定方法：地勘钻孔测定法；实验室测定法；井下快速测定法。 瓦斯爆炸的条件：一定浓度的瓦斯；一定温度的引火源；足够的氧气。 防止瓦斯爆炸的技术措施：瓦斯积聚；瓦斯被引燃；瓦斯爆炸的扩展。 2、防止煤和瓦斯突出 1）防止瓦斯突出的措施 （四位一体：突出预测；采取防突措施；效果检验；补充措施后进行检验） 2）区域性防治措施：开采保护层；大面积瓦斯预抽放；控制预裂爆破。 3）现场人员的防护措施：松动放炮、远距离放炮；反向防突风门、压风自救器，个体防护措施。 3、煤尘 1）煤尘爆炸的条件：煤尘本身具有爆炸性、着火源、空气中的氧浓度。其中，空气中的氧气浓度是决定反应能否进行的先决条件。 2）煤尘的危害：矽肺病、尘肺病和煤肺病。 4、煤尘的防治技术 1）采煤工作面防尘 （煤层注水、合理的截煤机构、喷雾降尘） 2）炮掘工作面 （湿式打眼、水泡泥、爆破喷雾） 3）机掘工作面 （通风除尘系统） 5、防止矿山粉尘爆炸的技术措施 1）防止粉尘积聚 （减少巷道内的粉尘沉积、各个生产环节减少粉尘的产生、综合防尘） 2）杜绝引火源 （明火、静电、电气火花、摩擦火花、高温点等） 3）撒布岩粉法 （定期向巷道周遍撒布岩粉，对煤粉进行覆盖） 6、煤的自燃发火过程 1）煤炭自然发火过程 （潜伏期、自热期、和燃烧期） 2）煤自然发火危险性评价和预报 （煤自然发火气体产物以及组成；煤自然发火的标志性气体；温度以及气味等） 7、内外因火灾的防止技术 1、内因火灾 （灌浆灭火、均压灭火、阻化灭火、惰性气体灭火、凝胶和泡沫灭火） 2、外因火灾（电气和皮带火灾） 电气：（过负荷、电气元件接触不良、误操作等） 皮带：跑偏、安装不当与托架摩擦生热。 8、火区启封的条件 化验指标气体，同时满足如下条件： 1、火区内温度降到30度 2、火区内氧浓度降到5%以下； 3、火区内一氧浓度降到0.001%以下； 4、火区的出水温度低于25度； 5、以上四项条件持续一个月以上。 9、矿井预防突水的措施 1）留设防水煤柱； 2）疏干； 3）含水层改造与隔