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青岛一通钢管机械制造有限公司 青岛一通钢管机械制造有限公司研发、制造设备 目 录 穿孔—连轧—定径生产线 变径变壁热轧机系列 陶瓷内衬复合钢管生产线 其他生产线设备 设备明细 一、穿孔—连轧—定径生产线  专利号：Z8 （一）工作原理 采用三辊穿孔机穿孔，管坯穿孔后，利用毛管余热温度（850°C以上），提高钢管的塑性，降低变形抗力。利用电机动力驱动。三辊斜切式轧制，在高温下使其塑性变形，挤压促使金属流动，使晶粒细化、致密。从而提高组织新性能，并能优化壁厚和长度的均匀性。 一、穿孔—连轧—定径生产线  专利号：Z8 （二）用途： 本机组可生产油管、油管管箍及其他规格型号产品。 无缝钢管型号如下： 1、薄壁管：不仅可生产外径/壁厚比值小于11的薄壁管，还将薄壁管型号扩大到外径/壁厚比值15以下。 例如：采用我公司穿孔连轧定径机可将直径87mm/壁厚6.2mm的毛管轧制成为直径73mm/壁厚5.5mm的成品管。 2、厚壁管：不仅可生产中厚壁管，还将厚壁管型号缩小到外径/壁厚比值3.5以下. 例如：采用我公司穿孔连轧定径机可生产直径38mm/壁厚11.5mm的钢管和直径31mm/壁厚11mm的钢管。 一、穿孔—连轧—定径生产线  专利号：Z8 （三）穿孔—连轧—定径生产线 设备组成： 1、轧制成品管径：φ20-φ76 三辊穿孔机T1一台，三辊斜切式热轧机T1一台，三辊斜切式定径机T1一台。 2、轧制成品管径：φ48-φ108 三辊穿孔机T2一台，三辊斜切式热轧机T2一台，三辊斜切式定径机T2一台。 二、变径变壁热轧机系列  专利号：ZL200320107308.3 （一）工作原理 采用中频电源感应加热，提高钢管的塑性，降低变形抗力。通过电机动力驱动，三辊斜切式热轧，并采用钢管内部加芯头工艺，挤压促使金属流动，先减径减壁，然后瞬间增壁，再采用定径轧制，达到消除旧油管偏磨偏壁偏沟目的及油管几何尺寸要求，并消除金属疲劳，恢复金相结构，使晶粒细化、致密，从而提高组织性能，并能优化壁厚和长度的均匀性。 二、变径变壁热轧机系列  专利号：ZL200320107308.3 （二）变径变壁系列生产线 1.旧油管改轧还原生产线 设备组成：变径变壁热轧机B型一台，变径变壁热轧机A型一台，除垢机一台，除尘机一台，矫直机一台。 用途：变径变壁热轧机采用三辊斜切原理，利用钢管内部加芯头工艺，通过等径减壁技术，消除旧油管偏磨偏壁偏沟现象，同时消除金属疲劳、使晶粒细化、致密，提高组织性能，从而实现旧油管重复利用的目的。此生产线也可通过减径减壁或减径增壁改轧成不同型号的无缝钢管。 二、变径变壁热轧机系列  专利号：ZL200320107308.3 （二）变径变壁系列生产线 2.抽油杆接箍及社会专用管生产线： 设备组成：往复式热拔机一台，变径变壁热轧机A型一台，变径变壁热轧机V型一台，矫直机一台。 用途：我公司发明的热拔机已获得国家发明专利，发明专利号：ZL200410036553.9可与变径变壁热轧机配套使用。此设备解决了冷拔机一次拔制缩径量小、拔制后需要回火处理，有污染，生产效率低，劳动强度大，资源浪费严重等问题，同时开创了新的生产工艺和工作方法。可根据成品管的规格，利用轧制减径增壁换算公式只减径，壁厚不变，一次拔制缩径量大。可将旧油管改轧为抽油杆接箍，或其他型号的钢管。 二、变径变壁热轧机系列  专利号：ZL200320107308.3 （二）变径变壁系列生产线 3.直缝焊管改轧无缝钢管生产线 设备组成：变径变壁热轧机B型一台，变径变壁热轧机A型一台，矫直机一台。 用途：可将直缝焊管改轧成同型号或其他型号的无缝管。 三、陶瓷内衬复合钢管生产线  专利号：ZL200920023854.6 （一）工作原理： 离心机采用三辊设计，利用电机传动及其变速机构，通过三辊转动带动原料