选矿安全培训第四章全解.pptVIP

 中国黄金集团公司安全培训中心 主要内容 一 常见事故隐患 二 隐患排查方法 三 隐患处理要求 日常的隐患排查治理工作 　“预防为主” 的方针落实到工作上，便是日常的隐患排查治理。作业人 员应当按照企业的规定和要求，在班前、班中和班后对作 业环境、生产工艺过程、设备运行状况、安全装置、个人 劳动防护用品等进行日常检查，发现问题和隐患，积极进 行自主改善，或及时上报、处理。 第一节 常见事故隐患 安全生产事故隐患： 是指生产经营单位违反安全生产法 律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定， 或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 隐患排查治理工作的最直接和最重要的主体是企业 责任制：企业——主要负责人——每个从业人员； 排查实施： 　　企业领导——安全生产管理人员——工程技术人员——其他相关人员排查本单位的事故隐患。 一、事故隐患分类： 一类：“违反”型隐患，所有违法、违标、违规等行为和状态均视为事故隐患。 二类：由于某些因素而引起的三种现实表现 ： （1）物的危险状态。 （2）人的不安全行为。 （3）管理上的缺陷。 二.选矿作业常见的事故隐患 　　作业人员在日常的各项工作中，要有高度的隐患意识， 随时发现和处理各种隐患和事故苗头，自己不能解决的及 时上报，并采取临时性的控制措施，并注意做好记录，为 统计分析隐患问题留下一手资料。 A ：作业环境 （1）危险区域无明显的警告标志。 （2）厂内各类管线、溜槽的设置妨碍操作和行走。 （3）矿槽壁上存在附着的矿块和可能脱落的浮渣。 （4）磨矿机两侧和轴瓦侧面，防护栏杆损坏。 （5）配药间和其他车间混合设置。 （6）配药间无通风设施或通风不良。 （7）采用有毒药剂或有异味药剂的浮选工艺时，通风不良。 （8）浸出车间未设通风排毒设施或排毒设施不齐备。 （9）化学药品未按其性质进行分类储存、液体与固体未分开储存。 （11）厂房照明效果不佳。 （12）人行通道有杂物或废石堆积。 （13）设备裸露的转动部分，未设防护罩或防护栏。 （14）工作现场未配备急救药品、急救器材。 （15）氰化纳管理未严格执行“双人双锁”制度。 （16）选矿车间未配备氰化氢气体检测仪。 （17）作业场所有毒有害浓度检测措施不到位。 B：设备设施 （1）离心选矿机的给矿漏斗箱及电磁阀堵塞。 （2）电选机主机和高压静电发生器串联连接。 （3）浮选机的三角带松动且未处理。 （4）带式输送机运送的物料，温度超过 120℃。 （5）带式输送机不能启动或打滑。 （6）起重机械未设置安全连锁保护装置。 （7）过滤机不能均匀给矿，分矿箱和管路不畅通。 （8）浓缩池的来矿流槽进口和溢流槽出口的格栅未及时冲洗。 （9）磨矿机两侧和轴瓦侧面，没有防护栏杆。 （10）处理磨矿机漏浆或紧固筒体螺钉时，滚筒未固定 （11）输送带、传动轮和改向轮上的杂物，未及时停车清 （12）压滤机进矿压力超过额定压力。 C：用电安全 （1）变电设备装设不满足安全规定要求。 （2）电缆的悬挂位置，不符合安全规定的要求。 （3）高压电气设备未悬挂“高压危险”的标志牌。 （4）移动式或手持式电气设备与接地网之间的保护接地线， 电阻值不符合要求。 （5）停电检修时，已切断的开关把手未加锁，未悬挂“有人作业，禁止送 电”的警示牌。 （6）带电设备周围，经常使用钢卷尺和带金属丝的线尺 （7）变电所未设独立的避雷系统和防火、防潮及防止小动物 窜入带电部位的措施。 （8）各类电气（器）设备外壳、支架破损 D：消防安全 （1）作业场所无醒目的防火标志和防火注意事项。 （2）作业场所未配备齐相应的灭火器材，或灭火器 材的质量、配备与摆放不符合要求。 （3）有火灾风险的区域，没有火灾危险告知。 （4）防火设施不符合安全规定的要求。 （5）建构筑物耐火等级不符合要求。 （6）厂区及厂房、库房应未按规定设置消防水管路系统和消 防栓。 （7）易燃易爆物品的使用、储存和运输，未执行有关易燃易 爆物品 的安全管理规定。 E：职业安全防护 （1）作业现场没有卫生设施和急救器材，或配备不齐全。 （2）安全防护用品配备不齐。 （3）个人安全防护用品有老化破损现象。 （4）未设保健站或医务室，没有配备电话、急救药品和担架等急救器材。 （5）干式筛分作业没有除尘设施 第二节 隐患排查方法 事故隐患排查两种方法： 专项排查 日常排查 要求：作业人员既要