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通 风 机 产 品 使 用 说 明 书 OPERATING MANUAL FANS 目 录 用途…………………………………………………………3 结构型式……………………………………………………3 主要零部件及装配关系……………………………………5 风机的安装调试和操作……………………………………5 风机的维护和保养…………………………………………8 风机运转中主要故障及消除………………………………10 TABLE OF CONTENTS I APPLICATION………………………………………………11 II CONSTRUCTION……………………………………………11 III MAJOR PARTS AND ASSEMBLY…………………………13 IV INSTALLATION AND OPERATION………………………14 V MAINTENANCE……………………………………………19 VI MAJOR FAIL URES IN OPERATION AND SOLUTIONS 20 用 途 通风机广泛应用于工厂、矿山、电站（厂）、石油、化工、冶金 m3。所输送介质的温度，送风机一般要求不超过80℃，引风机一般要求不超过250℃。通常在引风机入口加装除尘效率较高的除尘装置，减少进入风机介质的含尘量，延长风机的使用寿命。 结构型式 通风机的结构形式一般分为两大类：一类为离心式，另一类为轴流式。离心式为轴向进风，径向出风。轴流式为轴向进风，轴向出风。从电动机一侧正视，叶轮顺时针旋转称为右旋风机，以“右”或者以“顺”表示。叶轮逆时针旋转称为左旋风机，以“左”或者以“逆”表示。风机的传动方式有A、B、C、D、E、F六种，根据使用现场和机号大小而选用。 离心式风机 离心风机不但有“左”“右”之分，还有机壳的出口角度之分，一般机壳出风口有0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°七种角度。 叶轮：叶轮是通风机的关键部件，它是由一定数量的叶片、前盘、后盘、轴盘组成、叶片有机翼型、单板型。前盘可制成弧形或锥形，后盘为平板型。 机壳：机壳是由蜗板、侧板、支腿、进口法兰、出口法兰等组成。为了运输方便，机壳可以制成二开箱或三开箱式，通过对口法兰螺栓联接到一起。 进风口：进风口制成收敛流线型的整体结构，通过法兰联接，安装在风机入口侧与叶轮同轴，使气体轴向顺利进入叶轮，流动损失小。 传动组：风机的传动组由主轴、轴承箱、轴承及轴承装配组件、油位指示器、温度计等组成。引风机的传动组备有冷水系统，现场须加装输水管。 调节门：调节门是用来调节风机流量的装置，D式风机调节门为花瓣式，调节门轴向安装在进风口前面，调节范围由90°（全闭）到0°（全开）。通过壳体外部转动的搬把进行调节，其搬把的位置从进风口方向看在右侧，对于右旋风机，搬把从下往上推是由全闭到全开方向，对于右旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。F式风机调节门的调节叶片为机翼型，采用联动柄进行调节。为使调节门各部正常工作，必须很好地润滑，对通风机的调节门可采用钙钠基润滑脂润滑。对引风机，因气体温度较高，润滑脂可采用二硫化钼高温（260°）润滑脂。 （7）传动组轴承润滑，送风机一般采用脂润滑，引风机一般采用油润滑，一般为30#机械油。 三、主要零部件及装配关系 离心风机的组成：叶轮、机壳、进风口、（调节门）、传动组、（皮带轮）、防护罩、地脚螺栓、测温仪表、油位指示器等。 轴流风机的组成：叶轮、机壳、集风器、整流罩（整流体）、支架、传动组（直联风机无传动组）、联轴器（皮带轮）。 四、风机的安装调试和操作 在安装风机前，首先应准备好安装使用材料及工具，并对风机各部分的机件进行全面检查。叶轮雨机壳旋转方向是否一致，内部联接是否紧密，有无松动。主轴和轴承等主要部件有无损伤，传动部是否灵活，如发现问题应及时检修调整好。然后用煤油清洗轴承内部。 在安装过程中应该注意以下几点： 1.在安装时，一些结合面上为防止生锈，减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机油。在安装接合面的螺栓时，如有定位销钉，应先上好销钉，再拧紧螺栓。 2.在安装时应注意检查机壳及其他体内，不应有掉入和遗留的工具、杂物。 3.安装要求： （1）风机安装时应先将风机的底座放到基础上，在基础表面和底座表面之间，插上垫铁，通过调整垫铁的厚度，达到安装要求。垫铁必须成对使用，垫铁表面必须平整，每组垫铁一般不超过3—4块，厚铁放在下层，而最薄的应夹在中间，以免产生翘曲变形，同一组垫铁放置必须整齐，设备调好水平和方位，再将每组垫铁焊接固定好。在调整水平过程中应结合地脚螺栓同时进行。 （2）风机地脚螺栓采用二次灌浆法安装。地脚螺栓埋入基础上的预留孔，复校其方