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6501 Q LZW 6501-1995 冷冲压件 一般偏差 柳州微型汽车厂 发布 Q/LZW 6501-1995 前 言 本标准等效采用日本三菱公司MS81-2029《冲模加工 一般尺寸公差》。 尺寸的一般偏差，以往都沿用“未注公差尺寸的极限偏差”，这是确切的，但是这样的用语太长不方便，而且日本、德国及国标GB/T1804-92都采用“一般”一词，所以本标准的名称采用了比较简单的“一般偏差”这一术语。 本标准从1995年12月21日起实施，同时代替原厂标LW4401-88。 本标准由标准化处提出并归口。 本标准由标准化处、工艺处、设计处共同起草。 本标准主要起草人黄宝星、马杰、梅胜军、伍金枝、黄尹姣。 Q/LZW 6501-1995 冷冲压件 一般偏差 1 范围 本标准规定了钢板厚度12mm以下冷冲模加工件未注公差尺寸的极限偏差(以下称一般偏差). 本标准规定的一般偏差适用于非配合尺寸. 本标准不适用于精密冲压和冷挤压件. 2 名词术语 2.1 剪切宽度 剪切机刀刃切断边到对边的距离。图1尺寸b所示。 2.2 剪切长度 剪切机刀刃切断板材的长度。图1尺寸L所示。 图1 2.3 剪切直线度 剪切件平放在检查平台上，用直尺、直角尺测量直线度最大值a1,如图2所示。 图2 1 Q/LZW 6501-1995 2.4 剪切垂直度 剪切件平放在检查平台上，用直角尺的一边贴紧剪切件的长边，另一边贴紧短边的一端，测定短边与直角尺不帖合端的最大值a2,如图3所示。 图3 2.5 冲压件毛刺 系指板料切断和冲裁时留在冲压件断面口上的毛刺。如图4所示。 3 测定位置 冲裁件允差的测定位置为图5所示的光亮带。 4 精度等级 2 Q/LZW 6501-1995 本标准的一般偏差值分1级和2级。 5 一般偏差 5．1 剪切宽度的一般偏差按表1规定。 表1 mm 5.2 剪切直线度的一般偏差按表2规定. 表2 mm 5.3 剪切直线度的一般偏差按表3规定。 3 Q/LZW 6501-1995 表3 mm 5.4 毛刺高度h按表4规定。 表4 mm 5.5 冲裁尺寸的一般偏差按图6表5规定。 4 Q/LZW 6501-1995 图6 表5 mm 注：表D≤6的一般偏差取单向偏差，上差为（+），下差为0。 例：2级精度￠4孔的一般偏差为：￠4+0.4 。 0 5．6 图样上未注明两冲裁边构成的内部和外部棱角半径r（图6a）的值时，其值按小于或等于料厚t 取值，即r≤t。 5．7 弯曲长度L的一般偏差 5 Q/LZW 6501-1995 5.8 拉延孔d的一般偏差 5.9 弯曲角度α的一般偏差 6 Q/LZW 6501-1995 单位:度 5．10 弯曲圆弧半径R的一般偏差 mm 5.11 压肩深度h的一般偏差 7 Q/LZW 6501-1995 mm 5.12 弯曲宽度的一般偏差 8 Q/LZW 6501-1995 ～30 ＞30～100以下 ＞100～300以下 ＞300～1000以下 注:表中偏差值适用于弯曲深度为板厚30倍以下,超过30倍的用( )内数值. ±0.25 ±0.5 (±1.0)±0.35 ±0.5 __ ±0.7 (±1.2)±1.0 (±1.5)±1.5 (±2.0) ±0.35±0.5 ±0.7 __ ±0.7 (±1.5)±1.0 (±1.8)±1.5 (±2.3)±2.0 (±2.8) ±0.5 ±0.7 __ ±1.0 (±2.0) ±1.5 (±2.5) ±2.0 (±3.0) ±2.5 (±3.5) ±0.7 __ __ __ ±1.6 (±2.7)±2.0 (±3.2)±2.5 (±3.7)±3.0 (±4.2) 5.13 弯曲、拉延深度h的一般偏差 9 Q/LZW 6501-1995 注：（ ）内的数值，适用于无上凸缘的拉伸件。另外，无凸缘弯曲件深（高）度的一般偏差按5.7（弯曲长度的一般偏差）规定。 6 标注 本标准在图样或有关文件上注明的方法。 6．1 当各种尺寸和要素为同一精度级别时，注明不同精度等级和标准号。 例：冲压件一般偏差按Q/LZW6501-1级