技术管理要求2014.02.08..doc

技术管理要求 为保证工程质量，控制施工中的不规范操作，齐抓共管，确保达到本工程的进度、质量和安全文明管理目标，制定本要求。 本要求是分包合同的附件，效力与合同等同，其内容如有和合同冲突的，以合同为准。 管理方面 工程进度（下表均为节点完成时间） 1#厂房 2#厂房 3#厂房 主体结构 砌筑工程 内外墙粉刷 楼地面 安装工程 消防验收 竣工验收 上述各节点时间已考虑天气影响的时间，责任班组如有所拖延，项目部将按工程分包合同相关条例执行经济处罚。 安全 班组的作业机械（搅拌机、盘踞、钢筋机械等）应安排专人操作，并报项目部备案，如有不符，班组应立即更改，不服从者，进行100~500元/次罚款。 班组自备的动力及照明线箱应符合临时用电的配置要求，一机一闸并有专用电箱（三级箱），如有不符，坚决不允许使用，违者将没收或按规定进行罚款。 工人进入现场作业区域，应正确佩戴安全帽，违者处以50元/人/次罚款。 严禁穿拖鞋、短裤、赤膊及喝酒后进入现场作业，违者处以200元/人/次罚款。 严禁擅自拆除安全网、安全防护等任何防护设施，如有发生应立即修复，拒不执行者，按修复所耗时双倍的人工费进行处罚。 模板支撑严禁与外脚手架连接，如有发生的处以50元/连接点罚款，同时责任班组应在6小时内整改完成。 文明施工与清洁 各班组应重视落手清工作，每道工序施工完成一处应及时清理剩余材料。 外脚手架上严禁堆放材料。 各施工班对安全设施（脚手架、安全网、临边防护等）应爱护，如确实影响施工须临时拆除的，施工完毕应及时予以恢复。 材料放置 班组备用的材料应及时整理并堆放整齐。 钢筋料场在规划时应以原材、半成品、成品划分区域，各区域材料应对方整体并挂设标识牌。 木工制作棚应做到整齐、清洁，木屑及废材应及时清理至项目部制定位置。 主包班组应对生活区、现场作业区域和道路及时进行打扫以保证清洁。 机动和非机动车辆均应停放在指定地点，严禁乱停乱放。 材料使用 钢筋制作料单班组须预先经项目部审核确认后方可制作。 木工班组应预先提交主体结构的模板配置方案经项目部审核。 相关班组使用的主材及辅材，均应以书面形式报项目部筹备，钢筋应提前1周提报计划，其他材料应提前1~2天提报计划。 对于如模板、木方、钢筋、水泥、砼等主材，班组应杜绝随意断料或浪费，违者视情节严重程度处以200~2000元/次罚款。 模板、木方、钢管等周转材料，具备拆除条件的，班组应及时拆除整理并周转使用。 工序过程控制 过程控制流程：工序施工→班组自检（互检）→项目部检查验收→监理验收→隐蔽过程看护→成型检查处置。 钢筋工程验收程序：料单审核→配料检查→柱筋绑扎验收→放梁前梁筋绑扎验收→板筋、梁板保护层、梁柱节点及钢筋安装位置验收 模板工程验收程序：操水平点→模板支撑体系验收→梁底板标高及位置验收→板面标高、截面及拼装质量验收→模板加固复验收 砼工程检查程序：操水平点→接浆检查→振捣检查→厚度检查→平整度检查→收面检查→养护检查 砌筑工程检查程序：操水平点→放线→立皮数杆或划皮数线→平整度、垂直度、灰缝厚度及宽度检查→勾缝检查 主体结构施工过程中，班组应对完成的工序工作先行检查，自检合格后方可报项目部验收。项目部验收时如发现有不符合本文件下述技术要求的，则按照问题的发生点数量开具处罚通知单。 监理对分项工程进行验收时，如对质量问题开出整改通知单，则项目部还会采取追加处罚措施：对于个别的一般缺陷，处以200元/处罚款；对于严重缺陷或普遍问题，处以1000元/条罚款。 各部位砼浇筑时，木工、钢筋工、水电工应安排专人对本工种成品进行看护，发现问题及时处理，以确保钢筋、砼及预埋线管的成型质量，相关班组未安排专人看护的，项目部则处以500元/次罚款。 样板引路 ±0.000以上首次施工的一层柱、梁、板的钢筋绑扎和模板支撑，钢筋和木工班组均须提供施工样板，项目部将拍照制作看板并在现场公示，班组按照样板持续执行。 ±0.000以上首次施工的主体柱梁板砼成型和观感、墙体砌筑及二次结构、粉刷及楼地面工程，瓦工班组均须提供实样供项目部确认并按照样板持续执行。 奖罚平衡原则 有罚就有奖，项目部在过程管理中对违反相关质量、安全、进度、成本等管理条例并屡教不改的班组将坚决采取经济处罚措施，同时，对认真执行相关管理要求的班组项目部也将作出经济奖励。 工作界面的划分 安全防护：在梁板模板未拆除前，木工班负责孔洞及临边部位的安全防护，如电梯井层间防护支架和隔离层，楼板预留洞、以伸缩缝、后浇带等部位分隔开有先后施工的临边等；在当层模板未拆除后，第一时间交由架工班设置安全防护。 施工缝及后浇带：模板由木工班拦设，如发生漏浆及跑模，木工班负责凿除及粗清理，瓦工班负责细清理及冲洗，钢筋班负责钢筋复位。 预埋钢