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投石机-机械原理课程设计.
机械原理
课程设计说明书
题 目: ___投石机的课程设计_______
学 院:____________
专 业: _________
班 级: _________
姓 名:
学 号:
指导老师:____________
2013 年 11 月 3 日
课程设计说明书文档模板
第一章 设计任务
第二章 机构方案确定和尺寸计算
第三章 虚拟样机实体建模与仿真
3.1 样机模型建立
3.1.1创建样机几何模型
3.1.2添加样机约束副
3.1.3创建样机运动和动力
3.1.4样机仿真
3.2 模型仿真分析
3.2.1测量样机的运动学和动力学参数
3.2.2仿真结果的保存和结果输出
第四章 虚拟样机仿真结果分析
第五章 设计总结
1 个人工作总结
2 设计过程总结
3 设计展望
参考文献
附图例说明
设计任务
设计一配重式投石机,使投石机在重物作用下投出弹药,并能使机构自动装弹、半自动发射。且最好能用上齿轮机构或四杆机构,使运动机构合理,理论射程达到课程设计要求。大小尺寸在400*400*400以内。
二、机构方案确定和尺寸计算
我们小组经过讨论最终确定了方案。我们设计的投石机分为三个部分:投射机构、发射机构、自动装弹机构。
投射机构:由一根长柄勺、一根细长轴、重物组成,使重物更好地投射出 去。
发射机构:有支架、底座和绕线轴组成,发射时绕线轴绕线将长柄勺拉到 发射位置,发射时松开细线即可发射。
自动装弹装置:有机架和弹簧组成。利用了弹簧的弹性和弹簧恢复原长时的势能。当长柄勺下降到特定高度时,将6字型零件压下,随后z字零件将弹药送出送至长柄勺内。同时6字零件回复原位,给长柄勺一个作用力,有利于发射。
尺寸方案:投石机的关键在于长柄勺重物与弹药长度部分的比例,经过计算和查找资料,我们发现最佳比例为1:5或1:4,最佳投射角速度为45°/S。但考虑到材料强度和阻力,我们最终确定比例为1:3.5。机架高度定为265mm。同时我们在长柄上中部和前部预留几个孔,已达到可调节杆长的目的。
三、虚拟样机实体建模与仿真
3.1 样机模型建立
3.1.1创建样机几何模型
运用proe软件,通过拉伸、旋转、扫描、混合、螺旋扫描等工具进行三维建模,画出零件实体。
自动装弹机构如图所示
投石机结构如图所示
3.1.2添加样机约束副
运用proe装配功能对零件进行装配。以地面为缺省,对底座与支架、装弹机构与发射机构及各需连接的零件间进行螺栓连接。其余零件通过对齐匹配等约束装配。
3.1.3创建样机运动和动力
运用proe软件的机构功能和运动分析功能,选取发射轴的轴线为运动轴添加伺服电动机,模拟长柄勺在抛射弹药时的运动。
3.1.4样机仿真
运用机构分析,选取电动机,设定时间帧数,运动仿真。
3.2 模型仿真分析
3.2.1测量样机的运动学和动力学参数
电动机的角速度设定为10°/s,仿真时间为5s,初始角速度为0
3.2.2仿真结果的保存和结果输出
通过仿真分析在仿真的5s内,杠杆转动了,到达投射位置是的角速度为45°/s。
虚拟样机仿真结果分析
通过运动分析,确定比较合理的尺寸, 优化设计方案。
五、设计总结
1、个人工作总结
这次设计任务我们分工合作,分别负责设计数据、画proe、装配、运动分析等任务。虽然设计得可能没有十分完美,但也是我们积极讨论,用心去做出来的成果。这次设计也告诉我们团队合作尤其重要,高效率生产离不开精密的配合。
2、设计过程总结
我们收集了很多资料,也计算过重要数据,排除计算误差和加工误差,我们的方案基本上可行。我们在勺子上预留了多个孔,已到达调节杆长的目的,同时自动装弹装置在装弹之后,弹簧恢复原长时会给勺子一个作用力,有利于发射。
3、设计展望
我们吸取了古代的投石机的优点:1、简单的机构,2、切实可行的原理。同时我们加上了自动装弹装置,使投石机更加方便实用上档次。我们觉得我们的作品还有很大的改进空间,比如装弹机构存在弹药无法精确到达勺子的问题,以及轴的摩擦问题等。
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