节能方案内容分析.doc

一、工程概况 营口孚胜重科材料有限公司1#厂房、2#厂房、生活用房工程，由3栋单体组成，2栋钢结构门式钢架单层厂房，1栋框架结构2层生活用房楼；总建筑面积24753.07㎡，其中1#厂房16945.15㎡、2#厂房6501.04㎡、生活用房1306.86㎡；檐高分别是1#厂房17.2m，2#厂房20.2m，生活用房8.4m。厂房保温材料是100厚玻璃棉板，生活用房保温材料是轻质砌块（板）外敷聚苯板；単框双玻中空塑钢窗。 二、编制依据 1、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013 2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 3、施工图纸及变更 4、其他相关施工标准规范、产品行业标准 三、编制目的 确保国家现行建筑节能工程质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时节能保温施工提供技术保障。 四、施工准备 1、设计图纸已经节能机构审查合格； 2、控制线已设置到位； 3、材料应见证取样送检，经有资质的实验室复试合格后，方可使用； 4、已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告，并经监理工程师确认，形成验收记录； 5、节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定； 6、节能材料应产品检验批要求随机取样复验。 7、主体结构基层已经完成并经验收合格。 五、施工技术措施 （一）厂房屋面、墙面保温系统施工技术措施 1、屋面 1）施工工艺流程 基层处理→测量放线→粘贴隔热垫片→自攻螺钉锚固底层压型钢板→粘贴隔热垫片→安装固定支架→铺装隔热反射箔→铺装玻璃棉保温层→铺装防水透气层→安装上层压型钢板→验收。 2）构造图示 双层压型钢板复合保温屋面构造示意 屋面横向连接 屋面底板层纵向搭接 3）施工要求 A、施工前应清扫基层浮灰，基层的杂物必须清理干净，保证基层的垂直度和平整度。测量放线标示控制线。 B、进场材料要有合格证明。规格、型号、性能指标、符合图纸设计要求和国家现行法律法规。保证产品质量。 C、各构造层安装牢固、平整。 D、保证各构造层没有漏点、通缝、起鼓等。 4）施工方法 A、粘贴隔热垫片。延檩条下皮通长铺设，粘贴牢固。保证垫片厚度，保证压型钢板与檩条接触点不断桥。 B、自攻螺钉锚固底层压型钢板。自攻螺钉间距≤250mm。自攻螺钉带防水胶圈，锚固牢固。压型钢板平整。纵向搭接长度≥100mm。 C、粘贴檩条上皮隔热垫片。通长铺设，粘贴牢固平整。 D、安装固定支架。安装牢固，保证位置准确。 E、铺装隔热反射箔。铺设舒展均匀，错缝搭接，搭接处双面胶条。不得有漏点、褶皱。 F、铺装玻璃棉保温层。分层铺设，错缝搭接，舒展均匀。不得有通缝、漏点、起鼓。 G、铺装防水透气层。铺设舒展均匀，错缝搭接，搭接处双面胶条。不得有漏点、褶皱。 H、安装上层压型钢板。压型钢板固定在固定支架上。纵向搭接长度≥250mm，横向搭接咬口严实，铺设平整。施工中，不得损坏防水透气层。 2、墙面 1）施工工艺流程 基层处理→测量放线→墙梁内侧粘贴隔热垫片→自攻螺钉锚固内侧压型钢板→墙梁外侧粘贴隔热垫片→铺装隔热反射箔（或隔汽层）→铺装玻璃棉保温层→铺装防水透气层→安装外侧压型钢板→验收。 2）构造图示 双层压型钢板复合保温墙体构造 墙体横向连接 3）施工要求 A、施工前应清扫基层浮灰，基层的杂物必须清理干净，保证基层的垂直度和平整度。测量放线标示控制线。 B、进场材料要有合格证明。规格、型号、性能指标、符合图纸设计要求和国家现行法律法规。保证产品质量。 C、各构造层安装牢固、平整。 D、保证各构造层没有漏点、通缝、起鼓等。 4）施工方法 A、墙梁内侧粘贴隔热垫片。延墙梁通长铺设，粘贴牢固。保证垫片厚度，保证压型钢板与墙梁接触不断桥。 B、自攻螺钉锚固内侧压型钢板。自攻螺钉间距≤250mm。自攻螺钉带防水胶圈，锚固牢固。压型钢板平整。纵向搭接长度≥100mm。 C、墙梁外侧粘贴隔热垫片。通长铺设，粘贴牢固平整。 D、铺装隔热反射箔（或隔汽层）。铺设舒展均匀，错缝搭接，搭接处双面胶条。不得有漏点、褶皱。 E、铺装玻璃棉保温层。分层铺设，错缝搭接，舒展均匀。不得有通缝、漏点、起鼓。 F、铺装防水透气层。铺设舒展均匀，错缝搭接，搭接处双面胶条。不得有漏点、褶皱。 G、安装外侧压型钢板。压型钢板用自攻螺钉固定在墙梁上。纵向搭接长度≥250mm，横向搭接严实，密封条封闭；铺设平整。施工中，不得损坏防水透气层。 （二）生活用房屋面、墙面保温系统施工技术措施 1、外墙钢丝网架聚苯板外墙外保温系统 1）、施工工艺流程 基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。 2）施工要求 A、施工前应清扫墙面浮灰，墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，