10 穿墙管防水施工工艺标准.doc

10 穿墙管防水施工工艺标准 10.1 适用范围 本标准规定了穿墙管防水的施工要求、方法和质量标准等，适用于地下室防水工程现浇混凝土有抗渗等级要求的穿墙管道的防水工程。地下室防水混凝土结构内的穿墙管道，是导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。 10.2 编制依据的标准、规范 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范 GB50108-2001 地下工程防水技术规范 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 10.3 术语和符号 1 地下防水工程：指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建（构）筑物，进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。 2 防水等级：根据地下工程的很需要性和使用中对防水的要求，所确定结构允许渗漏水量的等级标准。 10.4 施工准备 10.4.1 技术准备 1 根据设计单位提出的施工图和质量要求以及材料供应情况，编制施工方案，确定施工工艺程序，进行详细的技术交底并认真实施。 2 混凝土由试验室根据实际原材料材质情况，通过试配提出防水混凝土配合比。 10.4.2 材料准备 1 钢材（钢套管）材质： 一般材质Q235钢材，外观完好，没有裂缝或皱折，有出厂质量证明书，抽样检查其各项性能指标，应符合有关国家标准的规定。止水环的开头宜为方形，以避免管道安装时外力引起穿墙管道的转动。 2 焊条材质： 采用E43XX焊条，应有质量证明书，药皮脱落或焊芯生锈的焊条不得使用。 3 其他材料要求： 螺栓、型钢、铁件等，应具有质量证明书。 4 涂料要求： 防腐油漆涂料的品种、牌号、颜色及配套底漆、腻子，应符合设计要求和车窗标准的规定，并应有产品质量证明书。 5 混凝土要求： 用于后浇混凝土的水泥、砂、石、掺合料等应符合防水混凝土结构的设计要求。 10.4.3 施工机具准备 1 机械设备 混凝土搅拌机、灰斗车、插入式振动器、平板振动器砂轮切割机、电焊、气焊设备。 2 主要工具 大、小平锹、铁板、电子磅秤、水桶、胶皮管、串筒、溜槽、混凝土吊斗、抹子、试模、卡具、夹具、钢丝绳、钢卷尺等。 10.4.4 作业条件准备 1 不得在大风雨条件下施工。 2 模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清除干净。 3 套管部分内侧已刷好隔离剂。 4 准备好足够数量、质量合乎要求的砂、石、水泥、掺合料及外加剂等材料，以满足混凝土连续浇筑的要求。 5 按设计要求所用钢材、焊条等已经备齐，经检查型号、规格齐全，质量符合要求，按型号整齐堆放在加工场或现场备用。 6 施工机具设备经维修、试运转，处于良好状态电源充足，可满足施工需要。 7 完成钢筋绑扎、预埋件预埋、模板支设的，办理隐检、预检手续，并在模板上弹好标高控制线。 10.5 施工工艺 10.5.1 施工工艺流程 本工艺施工流程图见图10.5.1 穿墙管施工工艺流程图10.5.1 10.5.2 操作工艺 1 套管加焊止水环法： 在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，防水套管的刚性或柔性做法由设计选定，套管上加焊止水环，套管与止水环必须一次浇固于混凝土结构内，且与套管相接的混凝土必须浇捣密实。止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。套管部分加工完成后在其内壁刷防锈漆一道。 安装穿墙管道时，对于刚性防水套管，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛瑅脂等）填满后，用封口钢板封堵严密（图10.5.2-1）。亦可于套管与穿墙管之间加挡圈，两边嵌填油麻和石棉水泥。具体做法见图10.5.2-2、图10.5.2-3、图10.5.2-4。套管尺寸分别见表10.5.2-1、表10.5.2-2、表10.5.2-3。 对于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物，应采用柔性防水套管的做法，在套管与管道间加橡皮圈，并用法兰压紧。柔性防水套管具体做法见图10.5.2-5，套管尺寸见表10.5.2-4。 2 群管穿墙防水做法： 在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在混凝土中，封口钢板焊在角钢上，要四周满焊严密，然后将群管逐根穿过两端封口钢板上的预留孔，再将每管与封口钢板沿管周焊接严密（焊接时宜用对称方法或间隔时间施焊，以避免封口钢板变形），从封口钢板上灌注沥青玛碲脂，灌满后将预留的沥青灌注孔焊接封严（图10.4.2-6）。 3 单管固埋法： 有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单、施工方便，但均不能适 表10.