螺栓组受力分析.ppt

1．耐磨性计算 2．螺杆的强度计算 3．螺母螺牙的强度计算 4．螺母外径与凸缘的强度计算 5．螺杆的稳定性计算 大作业注意事项 1、选择梯形齿，螺母用青铜； 2、螺杆长度，螺杆最底端不要顶地面； 3、螺杆退刀槽尺寸； 4、符合制图标准：图纸立放，标题栏、明细表尺寸、位置，编号顺序。 刮研：利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂，以手工操作的方式，边研点边测量，边刮研加工，使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。 思考题：（5人一组、交电子文档） 1. 螺纹联接的历史、现状及发展趋势。 2. 什么是高强度螺栓、能否利用所学知识对是否高强度螺栓进行论证，并给出几个高强度螺栓实例？ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 作业：6、8、9、10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 30 50 60 80 100 120 140 160 180 200 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 M8 M8 M10 M10 M12 M12 M14 M14 M16 M16 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000 22000 24000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 1.2 1.5 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 5.7 螺旋传动 一、螺旋传动的类型和应用 螺旋传动是利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动。它主要用于将回转运动转变为直线运动，同时传递动力。 螺旋传动常见的运动形式有： 螺杆转动，螺母移动 螺母固定，螺杆转动并移动 传力螺旋　 螺旋传动按其用途不同，可分为以下三种类型: 传导螺旋 立式加工中心 二维数控台原理图 调整螺旋 滑动螺旋 滚动螺旋 静压螺旋 螺旋传动按其螺旋副摩擦性质不同，又可分为： 螺旋机构在机床的进给机构、起重设备、锻压机械、测量仪器、工具、夹具、玩具及其他工业装备中有着广泛的应用。 齿形：梯形、锯齿形、矩形 矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 二、滑动螺旋的结构和材料 1．滑动螺旋的结构 整体螺母 组合螺母 剖分螺母 螺母结构: 滑动螺旋的结构主要是指螺杆、螺母的固定和支承的结构形式。螺旋传动的工作刚度与精度等和支承结构有直接关系。 螺杆的材料 　强度、耐磨性和可加工性 2．滑动螺旋的材料 Q255, 45, 50 重要的螺杆需经热处理: 65Mn, 40Cr, 20CrMnTi 精密：9MnV, CrWMn, 38CrMoAl 螺母的材料 　强度、耐磨性和可加工性 重载低速：ZCuAl10Fe3(铸铝铁青铜) 重载：35 球墨铸铁 低速轻载：耐磨铸铁 尺寸大螺母：钢、铸铁作外套，内部浇注青铜 高速：浇注锡锑、铅锑合金 三、滑动螺旋传动的设计计算 主要失效形式: 螺牙的磨损，还有可能牙剪切、 失稳、不自锁等 设计准则：按抗磨损确定直径，选择螺距；　　　　　　　 校核螺杆、螺母强度等。 设计方法和步骤： 1．耐磨性计算 滑动螺旋的耐磨性计算，主要是限制螺纹工 作面上的压力，其强度条件： 一般 值越大，螺母越厚，螺纹工作圈数越多。 式中: 30o锯齿形螺纹 矩形和梯形螺纹 螺纹工作高度 设计公式：令 则得： 依据计算出的螺纹中径，按螺纹标准选择合适的 直径和螺距。 验算： 若不满足要求，则增大螺距。 对有自锁性要求的螺旋传动，应校核自锁条件： 螺杆的强度条件： 式中，F为螺杆所受的轴向压力（或拉力）， T为螺杆所受的扭矩， 对于受力比较大的螺杆，需根据第四强度理论求出危险截面的计算应力： 2．螺杆的强度计算 3．螺母螺牙的强度计算 螺牙上的平均压力为：F/u 其危险截面 a – a 的剪切强度条件和弯曲强度条件分别为： 4．螺母外径与凸缘的强度计算 对于支撑螺母，需要校核螺母本体的强度。 1）螺母悬置部分危险截面b-b的拉伸强度 2）凸缘与底座接触表面的挤压强度 3）凸缘根部的弯曲强度 5．螺杆的稳定性计算 对于长径比较大的受压螺杆，需要校核压杆的稳定性，要求螺杆的工作压力F要小于临界载荷Fcr 传力螺旋 传导螺旋 精密螺杆或水平安装 端部支承情况 长度系数 两端固定 0.50 一端固定、一端不完全固定 0.60 一端铰支、一端不完全固定 0.70 两端不完全固定 0.75 两端铰支 1.00 一端固定、一端自由 2.00 判断螺杆端部支承情况的方法： 1. 若采用滑动支承，则以轴承长度l0和直径d0比值确定。 l