上海崇明北沿风力发电工程2MW风机基础环安装工艺总结..docx

上海崇明北沿风力发电工程2MW风机基础环安装工艺总结1 工程概况上海崇明北沿风力发电项目位于上海市崇明县东北部地区，从崇明东旺沙闸处，原上海崇明东旺沙风电场西侧开始沿92塘东段、98塘内青坎上向偏西北方向顺序2排布置风机，至近北八滧港西侧约1300m。工程总装机容量48.0MW，包括24台2000kw级的风力发电机组，变电站电压等级110kv 。基础环预埋件每台风机基础包括24根灌注桩，桩长在45~50m；承台基础直径16.5m，普通承台高3.1m，过水承台高6.7m；承台内预埋基础环直径4.2m，高度2.21m，重量15.5吨，其埋置深度达1.7m，位置关系如图：基础环与承台位置关系2 工程特点及难点2.1关键性过程基础环为支撑离耸结构的基础设备顶埋件，埋件上固定支撑塔筒高度一般80m左右，其上部垂向机组荷载可达60-100t，侧向又具有较大的风荷载作用。因此，风机基础环安装施工质量直接关系到风机的顺利安装和正常投人使用，是该风电工程的关键性工作。2.2质量要求高，施工难度大基础环安装必须严格达到设计要求的水平精度，其允许误差仅为正负0.5mm，仅此才能保证基础环以上塔简的垂直度符合规范要求，不至由于侧向较大的风荷载作用而造成整个风机机组倾斜。因此在基础环安装施工中，保证基础环法兰面水平是工作中的重中之重。但整个施工过程步骤较多，每道工序都会对基础环水平度产生影响，例如钢筋绑扎、混凝土浇筑（尤其是振捣棒的影响）地基沉降等等均会对其有所影响，固在施工工程中须做到时时监测，时刻掌握控制基础环水平度信息，并及时对其进行调整，保证其施工质量到达设计及规范要求。3 施工工艺3.1 基础环构造形式基础环为钢制成品，直径4.2m，高度2.21m，重量15.5吨。各基础环下均设4个钢制支腿，4个支腿呈菱形布置，其位置正好对应四根灌注桩基础位置。支腿采用300x300x10x15mmH型钢制作，H型钢上端端焊接尺寸为330 x400 x40mm钢板，支腿下部焊接固定在垫层内预埋的50mm厚钢板(垫板)上，上部通过M30螺拴（每处支腿处2枚）与基础环连接。3. 2工艺流程基础环预埋件安装——基础环支腿的焊接——基础环吊装——基础环吊装后的调平、固定——基础环浇筑前的精确调平——甚础环浇筑过程中的反复校正——基础环安装后的最终复核4 施工过程4.1成品验收及存放基础环规格型号与设计相符，表面涂层完整无损，上法兰表面平整度达标。支腿长短一致，H型钢无扭由变形、井与上端钢板焊接牢周.焊缝饱满。螺栓螺帽配套，其丝扣完好无损。基础环到场后应对其进行编号记录，确定其使用位置，便于后期塔筒安装时能一一对应。基础环存放要求水平，以免由于倾斜造成自身变形，且存放位置要便于二次吊装。4.2 支腿预埋件埋设预埋件规格为450x450 x50 mm,底面焊接4根直径18的螺纹钢支撑，该预埋件应提前加工，质最合格，满足施工所需。4块预埋件呈菱形形布置安放，且预埋件中心与其对应的灌注桩桩基中心重合，埋设时必须按设计位置定位准确。预埋件就位固定后再进行混凝土垫层浇筑，垫层顶标高与垫板顶标离一致，其混凝土浇筑时不得碰撞扰动垫层。4.3基础环支腿焊接基础环支腿的焊接应在垫层挠筑完毕养护3d后进行，首先校对预理件的标高，并依据设计基础支腿中心线现场放样，然后进行焊接，为了保证支腿绝对垂直，焊接时可在其两个侧面固定水平尺进行调控。焊缝须饱满连续，焊渣须清理干净，焊接质量须符合焊接规范。4.4基础环吊装根据风机基础的直径，基础环重量以及现场基础周围的自然条件选择吊车及吊装方式，本工程选用100T履带吊一点吊装。垫层混凝土达到70%设计强度(浇筑后约7d)后进行墓础环吊装作业。吊装前先用水准仪复核支腿表面标高，并调节四处千斤顶顶面标高，使其达到安装标高要求。（本方案使用千斤顶调节基础环，基础环将一直落在千斤顶上，直至浇筑完成。）起吊时要求吊车平稳起吊，以基础环中心为参照点匀速水平推移，待吊至支腿上顶面后，再由操作工人拉牵引绳配合吊车进行缓慢旋转，直至基础环下孔与支柱螺栓点对中且螺栓吻合，然后匀速安全降落。随后立即对螺栓进行紧固。基础环起吊 基础环定位4.5 吊装后调平基础环吊装就位后，在高程控制点架设水准仪，对四处支腿相对应的基础环法兰面进行水平观测，并记录分析数据，然后对其标高进行调节。调节原则是高点不动.对低点顶升。顶升时，先行旋松紧固螺母，然后匀速顶升千斤。边调节边观测，直至四点标高高差满足其安装精度要求。在钢筋绑扎完成，混凝土浇筑之前，进行再次观测各点，分析其水平差是否变化，如果变化，再次用同样方法调平。在混凝土浇筑时，当混凝土浇筑至螺栓位置时，再次进行水平观测，若水平高差有变化则进行最后的调节，并将螺母与基础环下表面进行焊接固定。