平对接焊教案解析.docVIP

（ 焊接 ）专业工艺、实习一体化教学课题授课计划 （2012——2013学年度下学期第 周） 第 1 页 审批意见 （签字） 年 月 日 授课班级 本课题需课时 实 施 日 期 12焊接班 4 6月 28日 至 6月 28日 月 日 至 月 日 课题名称： 平对接焊 目的要求：通过学习使学生掌握焊接工艺参数、电源极性、电弧偏吹、平对接焊定位焊、I形V形坡口的焊接方法。 重点难点：焊接工艺参数的选择，克服电弧偏吹的方法，板对接平位单面焊双面成形的操作要领。 设备、工具、教具等： 手工电弧焊机，?3.2mm、?4.0mm焊条、钢板、防护用品、辅助用品等。 相关工艺知识： 授课内容 授课时间 1．焊接工艺参数 6.28 2．焊接电源极性、电弧偏吹 6.28 3．平对接焊技能训练（一） 4．平对接焊技能训练（二） 5．平对接焊技能训练（三） 编写日期 2013.6.12 指导教师 课题图样及技术要求、课日授课计划附后 时间 授课内容 方法 5′ 40＇ 一、组织教学： 组织学生按时进入实习场地考勤。 强调安全文明生产。 布置实习任务，准备实习工具。 二、相关工艺知识： （一）焊接工艺参数 1.焊接工艺参数： 焊接时为保证焊接质量而选定的各项参数的总称。 2.手工电弧焊的焊接工艺参数： （1）焊条的选择 ①. 焊条牌号的选择： 根据所焊钢材的化学成分、力学性能、工作环境等方面的要求，以及焊接结构承载的情况和弧焊设备的条件等综合考虑，选择合适的焊条牌号。 ②. 焊条直径的选择： a.焊件的厚度：大于5mm应选择4.0、5.0mm直径的焊条，反之，应选择3.2、2.5mm直径的焊条。 b.焊缝的位置：板厚相同的情况下，平焊焊缝选用的焊条直径比其他位置焊缝大一些，但一般不超过5mm,立焊一般使用3.2、4.0mm直径的焊条，仰焊、横焊时，选用的焊条直径不超过4mm。 c.焊接层数：多层焊时，打底焊应选用直径较小的焊条进行焊接，以后各层可选用较大直径的焊条。 d.接头形式：搭接接头、T形接头应选用较大的焊条直径。 （2）焊接电流 ①. 根据焊条直径来选择：经验公式 Ih=(30～55)d ②. 根据焊缝位置选择：在相同焊条直径条件下，平焊时适当的选择较大的焊接电流，立焊和横焊时的焊接电流比平焊时应减少10％～15％，而仰焊时要比平焊减小10％～20％。 ③. 根据焊条类型选择：在焊条直径相同时，奥氏体不锈钢焊条使用的焊接电流要比碳钢焊条小些，碱性焊条要比酸性焊条使用的焊接电流小些。 实习车间内落实 板书 讲解 板书 讲解 时间 授课内容 方法 40＇ 5＇ ④. 根据焊接经验选择： a. 焊接电流过大时：焊接爆裂声大，熔滴向熔池外飞溅；而且熔池也大，焊缝成形宽而低，容易产生烧穿、焊瘤、 咬边等缺陷；运条过程中熔渣不能覆盖熔池起保护作用，而使熔池裸露在外，造成焊缝成形波纹粗糙；过大的电流使焊条熔化到大半根时，余下部分焊条均已发红。 b. 焊接电流过小时：焊缝窄而高，熔池浅，熔合不良，会产生未焊透、夹渣等缺陷；还会出现熔渣超前，与液态金属分不清；有时焊条会与焊件粘结。 c. 合适的焊接电流:熔池中会发出煎鱼般的声音；运条过程中，以正常的焊接速度移动，熔渣会半盖半露着熔池，液态金属和熔渣容易分清；焊缝金属与母材呈圆滑过渡，熔合良好；在操作过程中，有得心应手之感。 （3）电弧电压：主要由电弧长度来决定。电弧长，电弧电压就高；电弧短，电弧电压就低。 （4）焊接速度：凭焊工的焊接经验灵活掌握。 （5）焊接层数：焊件较厚时需要多层焊。对一些重要的结构，焊接层数多些为好，每层厚度最好不大于4mm。 （6）线能量：熔焊时，由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量。公式为： 或 各种电弧焊方法有效功率系数η值 弧焊方法种类 η 直流手工电弧焊 交流手工电弧焊 埋弧自动焊 CO2气体保护焊 钨极氩弧焊 熔化极氩弧焊 0.75～0.85 0.65～0.75 0.80～0.90 0.75～0.90 0.65～0.75 0.70～0.80 当焊接电流增大或焊接速度减慢使焊接线能量增大时，过热区的晶粒粗大，韧性严重降低；