数控切割机的常见故障与排除..docVIP

数控切割机的常见故障与排除 故障现象 可能存在的原因 处理方法 备注 割枪无升降动作 1.电机的连接线接触不良或虚焊 2.按钮的连接线接触不良或脱落 3.调整升降的继电器损坏 1.用万用表检查并接好导线 2.用万用表检查并接好导线 3.更换同规格型号的部件 火焰割嘴上 点不着火 1.气压过小 2.火焰割嘴严重堵塞 3.电磁阀不工作（未打开） 4.回火防止器或电磁阀堵塞 1.检查气压或气路并将气压调整到正常值 2.清理割嘴或更换新件 3.用万用表检测电磁阀接线柱上是否正常供电 4.更换新的回火防止器，清理电磁阀内的杂物 等离子不启弧 1.等离子供电不足或缺相 2.空气压力过小或过大 3.割嘴离钢板的距离过高或过小 4.启弧控制线接触不良或虚焊 5.割嘴或割枪损坏 6.工作地线未连接或接触不良 7.接近开关损坏 8.弧压调高器损坏 1.检查电压 2.调整力气压力到正常值（一般为0.4-0.6Mpa） 3.调整高度到正常值（一般为3mm-10mm） 4.检查启弧控制线的连接状况并接好导线 5.更换新件 6.重新连接（一定要连接可靠） 7.更换同型号规格的新件 8.更换新件 第四项说明：将等离子开机，直接接把两根起弧线连接，观察是否会启弧 等离子启弧之后又断弧（关火） 1.空气压力不足或空气流量太小 2.穿孔时间过长 3.割嘴离钢板的高度偏大 5.弧压调高器失效（如有） 1.调整气压，更换大号气管或空气压缩机 2.调整（减少）穿孔延时 3.保持切割高度（3mm-10mm）， 4.用万用表DC500V档测量弧压线（一般为DC60-200V） 可检测等离子电源至调高器的连接线与弧压是否正常 等离子切割时 无自动调高 1.等离子至调高器的连接线接触不良或虚焊、脱落 2.割嘴与电级损坏严重 3.自动信号线接触不良或虚焊、脱落 4.等离子无弧压输出（调高器没有收到弧压信号） 5.调高器的参数设置不正确 1.检测连接线并接好（注意正负极） 2.更换新件 3.重新接线好导线 4.用万用表DC500V档测量弧压线（一般为DC60-200V） 5.将参数设置到参考值 等离子切割 质量偏差 1.切割速度过快或过慢 2.空气压力过大或过小 3.割嘴与电级损坏严重或质量不佳 4.割枪不垂直或钢板没有放置水平状态 5.切割机行走异常或抖动 1.将切割速度调整到参考值 2.将空气压力调整到0.4-0.6Mpa之间 3.更换优质割嘴与电级 4.调整割枪、钢板到正常状态 5.检查导轨、齿轮、齿条等传动部分上是否有杂物 设备行走异常 或不平稳 1.导轨、齿轮、齿条等传动部分上是否有杂物 2.导轨、齿条的连接处是否错位 3.电机的连接线接触不良 4.减速机内无润滑油 5.驱动部件老化或受损 1.及时清理，定期清理 2.将导轨、齿条错位现象调整到正常位置 3.重新连接好导线 4.注入清洁的润滑油 5.更换同型号规格的部件 切割工件误差 偏大或偏小 1.图形是否按照1:1比例绘制 2.割缝补偿设置过大或过小 3.齿轮与齿条的配合间隙过大或过小 4.（热变形）切割过程中 5.控制系统受到干扰 6.控制系统内电子齿轮设置不对 1. CAD图形必须是按照1:1比例绘制 2.按照实际割缝宽度设置 3.将配合间隙调整到正常状态 4.切割过程中人为地控制钢板变形 5.参照“切割时不按照轨迹行走或死机”处理 6.重新设置参数并检测定长 切割的断面 粗糙不平 1.火焰未调好 2.气体压力过大或过小 3.切割速度过快或过慢 4.氧气纯度不达标 5.设备运行不平稳 6.等离子割嘴与电极损坏 1.把火调到最佳状态 2.将气体压力调整到参考值 3.将切割速度调整到参考值 4.要求氧气的纯度为99.7%以上 5.参照“切割机行走异常或不平稳”处理 6.更换新件 钢板切穿不透并 向上飞溅熔渣 1.火焰未调好或切割氧压力太小 2.气体压力过小 3.切割速度过快 4.等离子输出电流太小 5.割嘴太小 1.把火调到最佳状态 2.将气体压力加大或调整到参考值 3.减慢切割速度或调整到参考值 4.加大切割电流 5.更换大号或合适的割嘴 注意：等离子切割时，不得高于规定的厚度 电磁阀打不开 （不工作） 1.电磁阀供电不足或连接线接触不良，虚焊、脱落 2.电磁阀内部有杂物或弹簧压力不足 3.电磁阀损坏 1.用万用表检测电磁阀导线上是否有正常供电 2.清理内部杂物，适当加大弹簧压力 3.更换同型号规格的部件 U盘的文件不能正常读入 1.文件格式不被切割机系统认可 2.代码文件没有放到U盘指定的位置 3.U盘内有病毒或过多其他的文件 4.U盘损坏 1.存入正确的格式 2.将代码放置U盘指定位置（根目录或指定的文件夹内） 3.删