数控角钢线相关知识..docVIP

数控角钢线相关知识 一、）数控角钢生产线的故障诊断 一、可靠性 可靠性是体现角钢生产线产品耐用和可靠程度的一种性能，它是在设计时赋予产品的。 可靠性的定义是：角钢生产线产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。 所谓“规定的条件”是指设计时考虑的环境条件(如温度、压力、湿度、振动、大气腐蚀等)、负荷条件(载荷、电压、电流等)、工作方式(连续工作或断续工作)、运输条件、存储条件及使用维护条件等。不同条件下数控机床的可靠性是不同的。数控角钢生产线对上述各种条件的适应性越强，则其可靠性越好。 可靠性还是一项时间性质量标准。人们都希望数控角钢生产线能够长时间地保持规定的功能，但是随着时间的推移，数控角钢生产线的可靠性将越来越低，数控角钢生产线只能在某一时限范围内是可靠的，不可能永远可靠。数控角钢生产线在设计时应规定其时间性指标。 数控角钢生产线的可靠性与“规定的功能”有着极密切的联系。“规定的功能”是指数控角钢生产线的性能指标，这里所说的“规定功能的完成”是指若干功能的全体，而不是其中一部分。 数控角钢生产线的可靠性又分为固有可靠性、使用可靠性和环境可靠性三个方面。固有可靠性是指数控角钢生产线在设计、制造之后所具有的可靠性。使用可靠性是数控角钢生产线在使用和维修过程中表现出来的可靠性。环境可靠性是数控角钢生产线在周围环境的影响下所具有的可靠性。固有可靠性是数控角钢生产线所能达到的可靠性的最高水平。由于各种因素的影响，数控角钢生产线的使用可靠性与其固有可靠性之间会有很大的差距。 二、衡量可靠性的几个指标 1．平均无故障时间(Mean Time Between Failur，简称MTBF) 可修复产品在两次故障之间能正常工作的时间的平均值，也就是产品在寿命范围内总工作时间与总故障次数的比，越长越好。 2．平均修复时间(Mean Time To Restore，简称MTTR) 数控角钢生产线在寿命范围内，每次从出现故障开始维修，直至能正常工作所用的平均时间，越短越好。 3．有效度A 指一台可维修的数控角钢生产线在某一段时间内，维持其性能的概率，A小于1，越接近1越好。 三、数控机床的故障 数控机床的故障是指数控机床丧失了规定的功能，它包括机械系统、数控系统和伺服系统等方面的故障。 数控角钢生产线是高度机电一体化的设备，它与传统的机械设备相比，内容上虽然也包括机械、电气、液压与气动方面的故障，但数控角钢生产线的故障诊断和维修侧重于电子系统、机械、气动乃至光学等方面装置的交接点上。由于数控系统种类繁多，结构各异，形式多变，给测试和监控带来了许多困难。车床主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹，配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。? ?铣床一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。????刨床????插床主要用于加工各种平面（如水平面、垂直面和斜面及各种沟槽，如T形槽、燕尾槽、V形槽等）、直线成型表面。如果配有仿形装置，还可加工空间曲面，如汽轮机叶轮，螺旋槽等。这类机床的刀具结构简单，回程时不切削，故生产率较低，一般用于单件小批量生产。????镗床适用于机械加工车间对单件或小批量生产的零件进行平面铣削和孔系加工，主轴箱端部设计有平旋盘径向刀架，能精确镗削尺寸较大的孔和平面。此外还可进行钻、铰孔及螺纹加工。????磨床用磨料磨具（砂轮、砂带、油石或研磨料等）作为工具对工件表面进行切削加工的机床，统称为磨床。磨床可加工各种表面，如内外圆柱面和圆锥面、平面、齿轮齿廊面、螺旋面及各种成型面等，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围十分广泛。由于磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面质量，所以磨床主要应用于零件精加工，尤其是淬硬钢件和高硬度特殊材料的精加工。????钻床具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在摇臂钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔；在台钻上配上万能工作台（MDT-180型），还可铣键槽。齿轮加工机床齿轮是最常用的传动件，有直齿、斜齿和人字齿的圆柱齿轮，直齿和弧齿的圆锥齿轮，蜗轮以及非圆形齿轮等。加工齿轮轮齿表面的机床称为齿轮加工机床。 近年来,我国数控铁塔设备在产量和技术水平等方面都有长足进步,产业面貌发生了巨大变化,但随着国内外产业形