数控车削加工工艺及编程设计..docVIP

*****职业技术学院 毕业论文 （2010届） 数控车削加工工艺及编程设计 学生姓名 学 号 系 别 专 业 指导教师 完成日期 摘 要 随着科学技术的进步，现代机械产品日趋精密复杂，改型换代频繁，发展现代数控 机床是当前机械制造业技术改造、技术更新的必由之路。数控机床当中数控车床应用比 较广泛,该设计内容是对数控车床简单了解。 本毕业设计从内容上可以看出，车床所适合的零件的形状、刀具的选择、工序的划 分、零件的装夹、走刀路线的轨迹；在表现形式上除文字内容外，还附有图片。通过本 毕业设计读者可以掌握较完整的数控机床程序编制的知识，并适应现代制造业的发展需求。 从零件图上看出该零件需要两次装夹，从零件的精度和粗糙度考虑应该先加工工件 的右半部分，之后第二次装夹工件，再加工工件左半部分，由于第一次装夹过程中有凹 弧，故应选择后角大的刀具，本设计采用同一把刀粗、精加工，所以精加工的刀具即为 粗加工所用的刀具；因为两次装夹加工过程中有槽的加工，而槽的宽度一个为5毫米， 一个为10毫米，所以选择刃宽为5毫米的切槽刀；螺纹刀就是60°刀尖角的刀具。 本毕业设计主要内容：通过对具体的普通零件的车削加工，了解数控车床加工的基 本特点、工艺分析与工艺设计方法；数控编程基础知识。 本毕业设计构思新颖，结构合理，图文并茂，针对性强，注重实际应用。并配有走 刀路线图和详细的程序说明加以分析，便于灵活应用。 关键词：数控车床；毕业设计；刀具；车削加工 目 录 摘 要 2 引 言 5 1、数控加工基础 5 1.1 数控机床简介 5 1.2 数控车削加工指令简介 5 1.2.1 F功能 6 1.2.2 S功能 6 1.2.3 T功能 6 1.2.4 辅助功能字M 6 1.2.5 准备功能字G 6 2、典型车削零件的工艺分析 6 2.1 零件图 6 2.2工艺分析 7 2.2.1 工艺分析方法 7 2.2.2零件图的工艺性分析： 7 2.2.3切屑用量的选择： 7 2.3工件的装夹和夹具选择 8 2.3.1夹具的分类： 8 2.3.2工件在数控车床上的装夹： 8 2.4数控刀具的使用 8 2.4.1数控机床的刀具特点： 8 2.4.2数控车削的刀具与选用： 8 2.5 加工工艺设计 9 2.5.1零件工艺分析 9 2.5.2 确定装夹方案 10 2.5.3 工步设计 10 2.5.4确定走刀路线 11 2.5.5 确定切削用量 15 2.5.6加工刀具卡片 15 3、数控车削加工程序编制 15 3.1数控机床的编程方法 15 3.1.1手工编程 15 3.1.2自动编程 15 3.2 数控加工程序编制 15 3.2.1 数学处理 16 3.2.2 加工程序清单 18 3.3 零件加工的仿真 19 结 束 语 24 致 谢 25 参 考 文 献 26 数控车削加工工艺及编程设计 引 言 制造业是我国国民经济的支柱产业，其增加值约占我国国内生产总值的40%以上，而先进的制造技术是振兴制造业系统工程的重要组成部分。21世纪是科学技术突飞猛进、不断取得新突破的世纪，它是数控技术全面发展的时代。数控机床代表一个民族制造工业现代化的水平，随着现代化科学技术的迅速发展，制造技术和自动化水平的高低已成为衡量一个国家或地区经济发展水平的重要标志数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行，可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工，并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序，提高加工精度和生产效率，特别适合于复杂形状回转类零件的加工本文主要讨论的就是作为制造业的组成部分数控车床。主要内容有关于数控车床的编程方法、编程的注意事项、加工工艺分析、刀具的选用、刀位轨迹计算 图2.3毛坯图 2.2工艺分析 2.2.1 工艺分析方法 数控机床的加工工艺与通用机床的加工工艺有许多相同之处，但在数控机床上加工零件比通用机床加工零件的工艺规程要复杂得多。在数控加工前，要将机床的运动过程、零件的工艺过程、刀具的形状、切削用量和走刀路线等都编入程序，这就要求程序设计人员具有多方面的知识基础。合格的程序员首先是一个合格的工艺人员，否则就无法做到全面周到地考虑零件加工的全过程，以及正确、合理地编制零件的加工程序