用S7-200编程的五个实例的解析..docVIP

用S7-200编程的五个实例的解析 wyb2866255 建议删除该贴!! | 收藏 | 回复 | 修改 | 2010-09-23 23:12:23 楼主 本文用S7-200编写的五个实例是根据网上网友的求助编写的，供大家参考。 1、一网友求助：“本人是PLC新手，刚学习不到一个月， 现有一个项目~~ 要对目标信号进行检测计数~~ 信号为24V直流~~ 每隔一定的时间进行信号端检测，如果为“1”即有信号，则对信号进行计数，并最终输出总共检测到的“1”的数目~~ 如果在某一次时，没有检测到信号，则立即停止工作，输出已经检测到的“1”的数目，并输出报警信号~~ 要怎么实现呢？ 这里检测的是一个系统的返回信号，它只在特定的时间间隔上出现，这个时间间隔是已知的，不用去考虑~~如果在时间点上没有检测到，则证明系统故障~~为了是检测系统寿命~~ 急切 PS：采用西门子S7-200系列PLC，STEP7 V4.0 SP6，组态王6.53，进行上述测试~~如果能有梯形图程序就不胜感激了~邮箱w4169349@163.com 回复：按着你的要求，编写如下梯形图，在组态王数据词典里建立I/O整数字变量VW100,设可读方式，再设 I/O字节变量M2，其BIT(M2,1)为系统启动工作位，BIT(M2,2)为报警输出位。在运行时，组态王时时从PLC读取VW100及MB2的数据，出现报警，系统工作停止，此时的VW100值，即为报警前返回信号次数，系统检查完毕始终未出现报警，按下停止按钮，此时的VW100值即为最终检测返回信号值。 2、一网友提出：“谢谢楼主，对我这个新手来说真是好东西。请教楼主用一个按钮控制电机正反转用S7-200怎么做，考虑了很久不太清楚，请您详细讲解一下，谢谢。” 我的回复：按着你的要求，我给你编了S7-200梯形图，用一个按钮起动电机正反转，又增加一个自锁按钮作为电机工作停止开关。 其工作原理：I1.1为自锁按钮，抬起位，其常闭触点闭合，使M2.0、M2.1、M2.2、M2.3皆为0状态，此时即使按I1,0启动按钮，SR触发器也不会反转，故电机停止不动。按下I1.1按钮，其常闭点断开，容许电机工作，这时，如按一下I1,0，就会使SR触发器反转，即M2.0=1、M2.1=1，M2.0=1的前沿，触发位开关，使M2.2=1、M2.3=0，M2.2=1 接通T100定时器，延时0.5秒，T100动作，其常开点闭合使Q1.0=1，电机正传运行。如再按一下I1.0按钮，使SR触发器又翻转，其M2.0=0，M2.0的后沿，触发位开关，使M2.2=0－－T00=0，电机立刻断电，同时又使M2.3=1，使T101得电，延时0.5秒T101动作，其触电闭合，使Q1.1=1，电机反转运行。....这样用一个按钮就可实现控制电机反正转。如要想使电机停止运转，抬起I1.1自锁按钮，I1.1的常闭点闭合强迫M2.0、M2.1、M2.2、M2.3四点都=0，T100、T101也=0，Q1.0、Q1.1也=0，电机停止运行。 3、网友求助：“ 现我有一设备，要求此设备运行到一定时间需要给上位机一个报警信号，提示需要更换润滑油，但设备厂家的要求是，新设备首次运行500小时需要更换一次润滑油，以后每3000小时则需要再次更换润滑油，现我有一VD变量存储设备运行时间，且已存如断电保存寄存器，请教，如何才能用最简单的方法实现以上功能;假设设备运行时间保存变量地址为VD100，报警信号为M10。希望能给出梯形图或STL程序，谢谢！” 回复：按你的要求编写的梯形图如下图，其工作原理如下： 1、MW0-MW10 设置掉电保护状态，软件下载后第一次运行，M4.0－－M4.3皆处于置0状态。M4.0=0，使比较器进行的是MW2与500比较，当MW2=500时，比较器使M4.0=1、M4.1=1，向上位机发出换油信号，同时将MW2值加入VD100，再将MW2清0，如此时断电，再接通电源，由于M4.1=1，仍发出换油指示。只有上位机发回应答信号，PLC才将M4.1清0. 2、当第一次MW2=500比较器使M4.0=1后，M4.0始终保持1状态，所以以后的比较都是MW2与3000比较，每次比较完后，MW2值累加到VD100中，再清0，故可多次运行该程序。 ?4、网友求助：“八个彩灯Y0~Y7,启动后，灯每秒亮一个，即第一秒亮Y1，第二秒亮Y1,Y2，至全亮。并且可以循环进行，并有暂停和停止功能。（西门子200）MOV,ROL我只清楚一部分的程序，不知其所 ” 我的回帖，梯形图如下，供你参考： 动作原理：开机的第一个周期，SM0.1=1，使S0.1置1，进入S0.1程序段：按一下启动按钮I1.0，使M2.0=1,其前沿，使MW9=1即使