励磁系统常见故障及其处理方法励磁系统常见故障及其处理方法.doc

励磁系统常见故障及其处理方法 1、起励不成功 原因1：起励按钮/按键接通时间短，不足以使发电机建立维持整流桥导通的电压。 处理方法：保持起励按钮持续接通5秒以上。 原因2：发电机残压太低，却仍然投入 “残压起励”，这样即使按起励按钮超过5秒，也不会起励成功。 处理方法：切除“残压起励”功能，直接用辅助电源起励。 原因3：将功率柜的脉冲投切开关仍置于切除位置。 原因4：整流桥的交流电源未输入（励磁变高压侧开关或低压侧开关未合上）。 原因5：同步变压器的保险丝座开关未复位。 原因6：机组转速未到额定，而转速继电器提前接通，造成自动起励回路自动退出。 原因7：起励电源开关未合，起励电源未送入起励回路。 原因8：起励接触器未动作或主触头接触不良。 原因9：起励电源正负极输入接反，导致起励电流无法输入转子。 原因10：起励电阻烧毁开路。 原因11：转子回路开路。 原因12：转子回路短路。 原因13：始终存在“逆变或停机令”信号。（近方逆变旋钮开关未复位；远方监控或保护的停机令信号未复位） 原因14：灭磁开关控制回路的分闸切脉冲或分闸逆变信号始终保持。 原因15：调节器没有开机令信号输入。 原因16：可控硅整流桥脉冲丢失或可控硅损坏。 原因17：调节器故障 原因18：调节器脉冲故障。 原因19：脉冲电源消失或电路接触不良。 原因20：灭磁开关触头接触不良。 2、起励过压 原因1：励磁变压器相序不对。 原因2：PT反馈电压回路存在故障。 原因3：残压起励回路没有正确退出。 原因4：调节器输出脉冲相位混乱。 3、功率柜故障 原因1：风压低，风压继电器接点抖动。 处理方法：调整风压继电器行程开关的角度。 原因2：风温过高，温度高于50度。 处理方法：对比两个功率柜，检查测温电阻是否正常。 原因3：电流不平衡，6个可控硅之间均流系数0.85。 处理方法：检查是否有可控硅不导通或霍尔变送器测量误差。 4、PT故障 条件：PT电压10％，任一相电压低于三相平均值的83％。 原因1：PT高压侧保险丝熔断 处理方法：测量PT输入端三相电压，检查电压是否平衡。 原因2：模拟量总线板故障，其中间电压互感器或接线插头有问题。 处理方法：将输入A/B套DSP板的接线插头互相调换测试。 原因3：调节器DSP板故障，导致PT电压测试不准确 处理方法：更换对应的DSP板，或将A/B套DSP板互换。 5、调节器故障 原因1：调节器硬件故障，包括CPU、DSP、I/O板故障。 处理方法：更换对应的电路板，或将A/B套电路板互换。 原因2：同步信号没有输入调节器。 处理方法：检查进入开关量总线板的同步信号是否正常。 原因3：程序跑飞或CPU死机造成程序运行超时 处理方法：按RESET键将程序重新启动，观察程序重新运行是否正常。 6、调节器脉冲故障 原因1：调节器脉冲没有正常产生。 处理方法：更换对应A/B套的通道接口板，或对应的单片机芯片。 原因2：同步信号没有输入调节器。 处理方法：检查进入开关量总线板的同步信号是否正常。 （注：此时也将出现“调节器故障”信号） 7、调节器电源故障 原因1：A/B套调节器微机电源消失。 处理方法：检查对应A/B套的微机电源输出的＋12V，-12V，＋5V电源输出是否正常。 （注：此时也将出现“调节器检测系统故障”及“调节器通讯故障”信号） 原因2：调节器插件没有正确插入或接线端子排松动。 处理方法：检查各插件是否正确进入插槽，对应的接线端子有无松动。 8、调节器检测系统故障 原因1：A/B套调节器通道接口板上的检测芯片故障。 处理方法：更换对应的故障检测芯片。 原因2：调节器微机电源故障。 处理方法：检查微机电源是否正常。 原因3：LOU板出现故障，无法正确监测故障检测芯片发出的方波脉冲信号。 处理方法：更换LOU板。 9、C通道故障 原因1：C套调节板上的检测芯片故障。 处理方法：更换对应的故障检测芯片。 原因2： C套调节板上的脉冲触发模块故障。 处理方法：更换对应的脉冲触发模块。 原因3： C套调节板上的电源模块故障。 处理方法： 检查C套调节板上的7812/7805电源模块。 10、CAN总线故障 原因1：LOU板故障，无法实现CAN通讯。 处理方法：更换LOU板。 原因2： LOU板或调节器显示屏的CAN总线接头接触不良。 处理方法：更换对应的CAN总线接头。 原因3： 调节器显示屏接口板或调