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《机械设计
设计说明书二级斜齿圆柱齿轮减速器轴系设计学院:xxxxxxxxxxx班级:xxxxx姓名:xxx学号:xxxxxxxxxxxxx指导老师:xxx时间:2011-12-3一、设计任务书1、已知条件如图所示二级斜齿圆柱齿轮减速器,己知中间轴传递功率P=40kW,转速n2=200r/min,齿轮2的分度圆直径d2=688mm,螺旋角β2=12o50′,宽度b2=230mm,齿轮3的分度圆直径d3=170mm,螺旋角β3=10o29′,宽度b3=230mm,轴的材料为45钢调质。2、要求试设计中间轴系,画出装配图和轴的零件图二、运动参数的确定1、各运动参数的关系设所选电动机的输入功率为,转速为列出关系表如下:轴参数IIIIII工作轴转速功率转矩,,,分别表示Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ轴和工作轴的转速(r/min),,,分别表示Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ轴和工作轴的输入功率(kW),,,分别表示Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ轴和工作轴的扭矩(Nm),,分别表示总传动比,高速级传动比和低速级传动比,,联轴器的效率、圆柱齿轮传动效率,一对滚动轴承的效率2、计算过程1)两级齿轮减速器的传动比范围为8~40[1]令总传动比 2)常取,令,=4 3)取,,[1]。4)已知为40kw,得轴参数电机轴IIIIII工作轴转速120012002005050功率42.241.44038.637.6转矩336.2329.51910.07372.67189.0传动比1641效率0.980.9650.9650.975三、齿轮的设计计算设计内容计算及说明结果A高速级齿轮设计1、选精度等级、材料及齿数2、按齿面接触强度设计3、按齿根弯曲强度设计B低速级齿轮设计1、选精度等级、材料及齿数2、按齿面接触强度设计3、按齿根弯曲强度设计C、中间轴两齿轮结构1)该减速器为一般工作机器,速度不高,故选用7级精度(GB10095-88)2)选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。3)试选小齿轮齿数,大齿轮齿数(1)确定公式内各计算数值试选。计算小齿轮传动转矩。由[2]205页表10-7选取齿宽系数。由[2]201页表10-6查得材料弹性影响系数为。由[2]210页图10-21d按齿面硬度查得小齿轮接触疲劳强度极限,大齿轮接触疲劳强度极限。初步确定该减速器寿命为10年,每天工作10小时由[2]206页式10-13计算应力循环次数由[2]207页图10-19取接触疲劳寿命系数,。计算接触疲劳许用应力。取失效概率为1%,安全系数为S=1,由[2]205页式10-12得许用接触应力为由[2]217页图10-30选取区域系数。由[2]215页图10-26查得,,则。(2)计算计算小齿轮分度圆直径计算圆周速度计算齿宽和模数计算纵向重合度计算载荷系数由[2]193页表10-2选取使用系数;根据,7级精度,由[2]194页图10-8查得;由[2]197页表10-4查得;由[2]198页图10-13查得;由[2]195页表10-3查得。故载荷系数为按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,由[2]204页式10-10a得计算模数(1)确定计算参数计算载荷系数根据纵向重合度,从[2]217页图10-28查得。计算当量齿数查取齿形系数由[2]200页表10-5查得,查取应力校正系数由[2]200页表10-5查得,由[2]208页图10-20c查得小齿轮弯曲疲劳强度极限,大齿轮弯曲疲劳强度极限由[2]206页图10-18查得弯曲疲劳寿命系数,计算弯曲强度许用应力取弯曲疲劳安全系数,由[2]205页式10-18得计算大小齿轮的并加以比较大齿轮的数值大。(2)计算1)对此计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数,取。为了能同时满足接触疲劳强度,需按接触疲劳强度算得的分度圆直径来计算应有的齿数。于是有取,。2)中心距计算将中心距圆整为。3)修正螺旋角因值改变不多,故参数、、等不必修正。4)计算大小齿轮分度圆直径5)计算齿轮宽度圆整后取,。设计条件:,,1)该减速器为一般工作机器,速度不高,故选用7级精度(GB10095-88)2)选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。3)试选小齿轮齿数,大齿轮齿数按[2]218页公式10-21试算,即:(1)确定参数试选。计算小齿轮传动转矩。由[2]205页表10-7选取齿宽系数。由[2]201页表10-6查得材料弹性影响系数为。由[2]209页图10-21d按齿面硬度查得小齿轮接触疲劳强度极限,大齿轮接触疲劳强度极限。由[2]206页式10-13计算应力循环次数由[2]207页图10-19取接触疲劳寿命系数
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