新近员工质量意识培训流程..docVIP

新进员工质量意识培训流程 一、亲切地欢迎：如“大家好！欢迎大家来到XX”。 二、自我介绍：我是品管部的，名字叫XX。我来主要是对质量意识方面跟大家进行一些讲解和交流。下面有一张签到单，请大家填一下。 三、公司产品质量重要性说明：相信大家已经知道，我们公司是属于SMT加工行业。 降落伞制造厂的例子： 在外国有这样一家非常出名的降落伞生产厂家，它生产的降落伞在实际应用中没有出现过一次质量问题，多年来客户投诉率一直为零，该公司的客户也是遍布世界各地，其中包括美国的波音，欧洲的空客等大公司。多年来，企业员工以是该公司中的一员而感到自豪，人们也很放心的购买该公司生产的降落伞和其它的产品。在一次企业二十周年的年庆时，有一位记者私下里向该厂的厂长问起了这个问题。“贵公司的产品质量为何如此之好？”厂长回答道：“道理很简单，我们生产的每个降落伞都要制造者试用一下。” 四、检验流程：????? 公司流程介绍：（以高斯贝尔产品为例） （原材料----印刷----贴片----目检----回流焊----加锡----镜检----手插电容----加锡点与电容外观检查----QA抽检----出货） 原材料IQC检查（电阻，电容元件阻容值测试和相关元件的包装情况） 印刷（检查锡膏印刷质量） 贴片（贴片程序） 目检（贴片质量） 回流焊焊接（炉温曲线） 加锡（看是否加锡点漏加，加锡质量） 镜检（分区外观检查焊接质量） 手插电容 检查（PCBA背面透锡情况） QA抽检 五、对品质的一些认识： ????? 品质是检验出来的 错！品质是做出来的而不是检验出来的。检验一般是抽检，而抽检具一定的风险性；产品是由作业员一个一个的做出来的，他们对每一个产品不但进行生产，还要进行判定。 ????? 品质是很抽象的东西，需要很高深的知识才可以掌握 错！品质随时随地可见，如生活质量（吃、穿、住、用），工作质量（效果、速度、方法），产品质量（尺寸、性能、外观）等。它们可用（好、差；合格、不合格等）来形容。 就产品来说，对现场作业员，产品尺寸、性能可能不大好掌握和控制，需要专检采用一些检测手段进行管制。但外观这一品质特性，很直观，浅而易见，作业员应该是可以掌握和控制的。即使是新进员工，只要经过一段时间的熟悉和了解，也就可以了。每一个产品都是作业员自己做出来的，可以这么说，在外观检测方面，作业员比检验员还有经验，还要懂得多。 品质就在我们的身边，就在我们生活当中，工作当中，并在我们做的每一件事情里面得到体现，在我们做的每一个产品里得到体现。 ????? 99%良品率意味着公司品质水平已经很高了 错！提高质量目标或者达到100%的质量目标就是降低成本，增加利润。 任何一个公司追求的质量目标都应该是100%或者说是零缺陷。如果达不到，就是我们还做得不够，还做得不好。那就应该采取措施进行改善，努力的去提高，去完善。 通过所有人都做好每件事，做好每一个产品，100%和零缺陷的质量目标是能够达到的。 顾客的要求和期望，是要100%满意，你达不到100%，我就不放心，或者我就不要你的东西。 试想，如果我们去商场买东西，不管是电视机，还是微波炉，或是其它什么东西，如果卖东西的人给你说，我们的产品只有80%好，即使说有99%好，你想你会放心买吗？ ????? 这一点小问题，没关系的 错！比如说，做一个产品，我的上一道工序有一点小问题，没关系，到我这，也出现一点小问题，也没关系，到下一道，又有一点小问题，还是没关系，最后下来，这产品存在着很多的小问题，也就不再是小问题，它就成了大问题。 一个问题的解决，首先是要寻找问题的原因，问题的原因往往是很多，因为存在着很多小问题，那问题的解决就得从这些小问题的解决开始，一个一个突破，最终得到完全解决。 所以，小问题不容忽视。在日常工作当中，一旦发生问题，即使是小问题，我们都应当立即将其消除。绝不忽略和拖延！如果我们的每一件事都做好，每个小问题都得以消除，那就不会产生什么大问题和长期问题，我们的工作我们的产品就能做好。 ????? 以前也是这样，没关系的 在座的各位，可能有的没有做过轮圈制造这一行，但现在大家要知道，我们公司生产的产品是重要安全件，是影响人们的生命和财产安全的。来到公司，应当以一个全新的品质心态对待新的工作。人人、处处、时时紧紧绷好产品质量这根弦。在工作中遇到问题，不要以从前的态度来对待，不要认为，以前的公司要求没这么高，这么严，不用管的，没关系的。 在工作中，凡是能解决的问题，可以改善的问题，我们都应当努力去解决和改善。而不是安于现状，止步不前。即使是以前也是这样，也能行得通，而现在找到了解决或改进的方法，就要积极的去解决或改善。 正面的观念是成功的一半，我们始终要牢记： ????????? 品质与每个人都息息相关，也许是直接相关，也许是间接相关。如