轮胎压出岗位培训教材分析.docVIP

轮胎压出岗位培训教材 全钢胎的主要四大部件胎面、胎侧复合件、胎肩垫胶、三角胶芯均为挤出机生产的。各部件有两复合挤出后经过冷贴胶片等方式操作，经辅线冷却，裁刀定长裁断然后摆放到百叶车上，或者不用裁断，直接卷取。不同的挤出机可满足不同部件生产工艺要求，但其生产工艺要点基本相同。 压出生产工艺流程 1、胎面压出 2、胎侧压出 3、垫胶压出 4、胶芯压出 压出工序工艺注意事项 1、炼胶 检查混炼胶扉子与打字与要生产的胶部件所用胶料是否一致，并要 严格检查胶料有无状态标识卡片（是否盖有合格印章）； 确认胶料进入车间存放时间是否达到2小时，并按胶料生产顺序用料； 若胶料扉子或打字不清晰，或胶料存在其它质量问题，则立即停用该架胶料，交质检人员或报告技术人员处理； 检查正确无误后，在扉子的胶种上画圈并签名后，方可投入使用； 翻转正在使用胶料标示牌至正确位置； 要求双架胶料同时供料，并依照高低门尼搭配使用的原则进行供胶。 胶料不允许落地，严禁乱搭乱放； 胶料表面隔离剂未干或有水的严禁使用； 压出工序在生产过程中产生的各种机头胶、有胶豆回胶、挤料（堆料）产生的大块粘连单胶种部件等无法正常返回的胶料，均要以书面报告形式，报技术部门提出处理意见，质检人员确认、监督下才能处理，否则按质量事故处理； 因设备故障或异常停机，严禁将开炼机上的胶料堆在开炼机托盘里，必须不