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焦化装置（120万t/a）改造危险因素分析及安全对策（上） 作者：孔细模??来源：湖北安全生产信息网??发布时间：2007-6-13 19:43:34 减小字体 增大字体 　　? ?? 2?装置边生产边施工的安全对策?? 　　?由于装置运行期间改造施工存在危险因素，并有可能发展为事故，因此，结合以上危险因素分析制定了如下的安全措施：? 　　2.1?控制火源? 　　?1）装置改造施工用火再所难免，但用火一旦控制不好就会引发火灾事故。因此，将动火点分为固定预制区和施工区。严格控制施工区域的动火点数。对于用火严把分析关、监护关及审批关，坚决执行“谁签?字、谁落实、谁考核、谁负责”的制度。同时严格落实各项防护安全措施。这派经验丰富的老班长现场监护，配备足够数量的灭火器材；对于高处动火点采取局部全封闭围护防止火花飞溅?；对于55m?以上以及装置特别危险的动火，要经安环处、监理公司、车间检查合格后，才能动火。且每天只签发1个点；对于节假日，采取领导干部轮流值日，做到每天有领导，每天有安全技术员，每天有现场监护人，切实落实了“人员、责任、配合、看火、操作“五到位的措施。? 　　2）严格控制?装置的泄漏率；加强对在用设备的维护，确保设备的完好；加强对装置的隐患的整改，严防高温油品的泄漏。? 　　3）加强巡检?，严防瓦斯、油气的泄漏。对装置中可燃气体报警设施定期校验，确保灵敏好用，完好率100％。? 　　2.2?控制明火与可燃物的接触? 　　1）?用火区域地面必须清洗干净，不留油污。? 　　2）针对新焦碳塔高处动火实际，制定了完善的安全措施。即从框架西侧开始沿北侧一直延伸到东南侧焦化炉西北角止，采用脚手架搭设25m高的白铁皮的全封闭防火墙?；25m以上55m以下墙体是白铁皮可折叠式防火墙。? 　　55m以上采用局部防火，即在动火点下部搭设脚手架，满铺跳板，跳板上铺满白铁皮，白铁皮上铺石棉毯，四周围高1m的白铁皮，迎风面设挡风措施，防止火花溅出。? 　　3）针对沉降池油池的情况，采取将油池进行封闭式隔离，东、南、北及上方四个面采用脚手架作主体，外面蒙上白铁皮，再加一层石棉毯，动火期间，石棉毯经常浇水，西?面则敞开用蒸汽由内向外吹扫保护，防止火花落入池内。同时动火期间沉降池的汽幕必须开，油池工艺班每天早上6时必须收油，确保沉降池的存油量最小。? 　　4）针对泵区和冷?换区的动火危险性较大的情况，制定了《管线吊装就位方法》、《泵区管架配管动火施工安全措施》、《DN500、DN600放空线及油气线施工安全措施》、《室外系统配管安装防火施工安全措施》、《放空塔安装安全措施》、《换热器、空冷?安装及配管安全措施》等专项安全施工方案。现场主要采取搭架设局部全封闭防火，对动火点附近旧管线的阀门、压力表等外露部分用石棉毯或白铁皮盖好，地沟、下水井和地漏冲洗干净后用石棉毯盖好并浇水，泵区地沟通蒸汽掩护，同时严禁外排液。? 　　2.3?确保施工及操作人员的安全? 　　1）?严禁上下交叉作业。? 　　2）?严格控制施工单位的加班时间（最长不超过23时），反对疲劳作业。? 　　3）?优化施工方法，减少高空作业量，尽可能改地面作业。? 　　4）?地面挖的沟坑全部设置护拦隔离，以防人员跌落；对员吊装区域拉警戒带安排监护? 　　人，防止人员进入。? 　　5）考虑到装置可能出现的紧急情况，制定了人员紧急撤离方案；针对装置单程+18h生焦的生产实际，实行看板管理，规范焦碳塔的操作步骤。? 　　6）针对装置边生产边施工的实际，车间实施分层次、有重点的安全教育活动，同时认真开展以沉降池、加热炉、气压机为重点的事故预想和事故演习等安全教育活动。? 　　7）针对装置边生产边施工的实际，车间人员较少的情况，明确项目分工，即讲分工也讲协助，更讲责任，严格分清领导责任、技术责任、操作责任。 　3?装置停工期间改造施工的危险因素分析? 　　3.1?从装置停工期间改造施工的主要内容分析危险因素? 　　装置停工改造的主要内容有：分馏塔原有塔盘拆除，新安装34层同效的ADV塔盘；分馏塔抽出口的调整；泵区所有的管线的拆除并更新，机泵重新配管；管线的对接；换热器的移位和安装；换热器的改造；换热流程的优化；压缩机改造；除焦系统的安装。由此可分析改造施工的主要危险因素有：①进入塔、容器、加热炉等设备作业，可能出现窒息、中毒；②高处作业可能出现坠落、坠物伤人；③设备上下交叉作业，可能出现坠落、坠物伤人；④施工初期管线设备内可能残留有介质，设备内通风置换不完全，动火可能引燃、引爆。? 　　3.2?从装置停工期间改造施工的外界因素分析危险因素? 　　装置停工后期内部进行了吹扫蒸煮及化学清洗，地面、地沟、下水井