大学毕业设计-转炉吹氧系统设备的日常维护与故障处理.docVIP

安徽冶金科技职业学院 ANHUI VOCATIONAL COLLEGE OF METALLURGY AND TECHNOLOGY 毕业论文 转炉吹氧系统设备的日常维护与故障处理 学生姓名 系部名称 冶金工程系 专业名称 冶金设备维护与应用 班级名称 11冶金设备 指导教师 2013年 12 月 转炉吹氧系统设备的日常维护与故障处理 摘 要：吹氧装置时转炉车间的关键工艺设备之一。它是由氧枪、氧枪升降机构和换枪机构三部分组成。氧枪的主要功用是将喷入转炉内液态铁水中，以实现金属熔池的冶炼反应。在反应区内温度高达2500℃以上，氧枪必须经受来自熔池的高温影响。又由于熔池内钢液和炉渣的剧烈搅动和喷溅，促成氧枪强烈的机械振动，所以氧枪的工作环境是十分恶劣的，必须精心维护才能保证氧枪的正常工作。本文阐述了供氧系统、氧枪和氧枪升降机构这些设备的构造，以及日常维护和故障处理。 关键词：供氧系统 氧枪结构 氧枪升降机构 0.绪论 吹氧装置是转炉主体设备之一，它能否正常运行直接影响着转炉炼钢的工艺，氧枪若能正确的实现合理的供氧制度，使熔池得到强烈而均匀搅拌，促使快速渣化和强化熔池内元素的氧化反应。这对于缩短炼钢周期，去除硫、磷、减少喷溅，提高金属收得率和延长炉衬寿命都有很大价值。 供氧系统 1.1供氧系统的组成 供氧系统由制氧机、压缩机、储气罐、输氧管道、测量仪、控制阀门、信号联锁等主要设备组成。详见下图： 图1-1 供氧系统结构图 1—制氧机；2—低压贮气柜；3—压氧机；4—桶形罐；5—中压贮气罐；6—氧气站；7—输氧总管； 8—总管氧压测定点；9—减压阀；10—减压阀后氧压测定点；11—氧气流量测定点； 12—氧气温度测定点；13—氧气流量调节阀；14—工作氧压测定点；15—低压信号联锁； 16—快速切断阀；17—手动切断阀；18—转炉 1.2 供氧系统工作原理 转炉炼钢要消耗大量的氧，因此现代钢铁厂都有相当大规模的制氧设备。工业制氧采取空气深冷分离法，先将空气液化，然后利用氮气与氧气的沸点不同，将空气中的氮气和氧气分离这样就可以制出纯度为99.5%的工业纯氧。 制氧机生产的氧气，经加压后送至中间储气罐，其压力一般为（2.5～3.0）MPa,经减压阀可调节到需要的压力（0.6～1.5MPa），减压阀的作用是使氧气进入调节阀前得到较低和较稳定的氧气压力，以利于调节阀的工作。吹炼时所需的工作氧压是通过调节阀得到的。快速切断阀的开闭与氧枪联锁，当氧枪进入炉口一定距离时（即到达开氧点时），切断阀自动打开，反之，则自动切断。手动切断阀的作用是当管道和阀门发生故障时快速切断氧气。 1.3 供氧系统设备的维护和检查 检查供氧系统设备每班接班时进行，以确保班中安全生产。 （1) 高压水切断阀： 1）机构完整，转动灵活，连接可靠，无泄漏现象。 2）电气联锁准确可靠。 （2）氧气切断阀： 1）结构完整，转动灵活，无泄漏现象。 2）电气接线正确，无脱落现象。 3）电气联锁，准确可靠。 （3）氧气调节阀： 1）结构完整，连接可靠。 2）电气导线接线正确，无脱落现象。 1.4 供氧系统设备常见故障及处理方法 对于供氧系统设备常见的故障和处理方法，本文查阅了部分文献资料进行统计，见表1 表1-1 供氧系统常见故障及处理方法 部位 故障现象 故障原因 故障消除方法 供氧系统 漏氧 1) 联接法兰的螺栓松动； 2）法兰垫损坏； 3）截止阀门旋杆密封不严； 4）氧气软管破损； 5) 氧气焊口撞裂 紧固连接螺栓； 更换新垫； 更换填料； 4) 立即更换； 5) 焊接处理 供水压力 降低 供水泵压力不足； 管路有漏水现象； 喷头漏水（开焊、烧穿）； 给水阀门、阀心掉； 喷头烧漏、枪漏 钳工检查处理； 检查焊补； 补焊或更换新枪； 及时更换新阀门； 5）立即更换新枪 仪表压力 不准确 仪表本身发生问题； 仪表管路发生问题 找仪表维修人员处理； 找仪表维修人员处理 2.氧枪机构的维护与故障处理 2.1 氧枪的概述 氧枪又名吹氧管或喷枪，担负着向熔池吹氧的任务。因其在炉内高温下工作，故氧枪采用循环水冷却。它是由枪头、枪体、和枪尾所组成的。水冷氧枪的基本结构是由三根同心圆管将带有供氧、供水和排水通路的枪尾与决定喷出氧流特征的枪头连接而成的一个管状空心体。 枪头是冶炼工艺上的重要部件，他对冶炼工艺起到至关重要的作用。枪头