昆钢嘉华4000吨生料制备系统操作说明书(工艺)..docVIP

昆钢嘉华4000t/d水泥技改工程 生料制备系统 工艺操作说明书 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 2006年03月  目 录 第一章 前 言 2 第二章 工艺流程及工艺设备 3 第一节 工艺流程 3 1.1工艺流程简介 3 1.2工艺流程附图 5 第二节 工艺设备 5 第三章 系统正常生产操作 52 第一节 系统启动前现场设备的检查和准备 52 第二节 系统启动操作 54 2.1启动顺序 54 2.2启动操作顺序表 56 第一节 系统运行过程中的检查与调整操作 64 第二节 系统正常停车操作 69 4.4生料粉磨、窑磨废气处理、生料入库系统停车操作顺序表 71 第四章 系统故障停车和紧急停车操作 74 第一节 常见故障的处理 74 二、常见故障的处理 74 第二节紧急停车 77 第五章 试生产及生产中注意事项 77 第一节 试生产的准备 77 第二节 试生产要领及注意事项 78 第一章 前 言 本套操作（使用）说明书是成都建材工业设计研究院有限公司为昆钢嘉华4000t/d水泥技改工程生产调试编制的，仅适用于昆钢嘉华4000t/d水泥技改工程。本套说明书共三部：《工艺操作说明书》、《电气及生产过程自动化操作说明书》、《主要机械设备操作说明书》。其中工艺操作说明书包括《生料制备系统工艺操作说明书》、《熟料烧成系统工艺操作说明书》、《水泥制成系统工艺操作说明书》三册。 本工艺操作说明书为第一册《生料制备系统工艺操作说明书》，仅供昆钢嘉华4000t/d水泥技改工程生料制备系统工艺生产操作时使用。 生料制备系统包括：10 石灰石分料库 、11石灰石预均化及输送、12、辅助原料堆棚及输送、13砂岩堆棚及输送（改造）、14辅助原料预均化及输送（改造）、19原料配料及输送、21生料粉磨、22窑磨废气处理、23生料均化库（库顶）子项。操作人员应对系统内主要设备、工艺流程了解清楚，并能根据流程原理，来判断、解决生产中的问题。 本操作说明书的内容，仅限于保证设备的正常运转及工艺操作的基本事项。为了保证顺利生产，提高设备的运转率，操作人员在必须掌握操作说明书内容的基础上，应了解每台设备的性能及其正确使用，以便在实际操作中解决出现的各类问题。 编制本操作说明书的基本依据是各类设计文件，同时结合以往生产调试中的经验。部分生产参数要等试生产时，根据本厂的实际情况确定。由于水平有限，编写时间仓促，资料中不妥、错误之处在所难免，恳请批评指正。  第二章 工艺流程及工艺设备 生料制备系统共包括：10 石灰石分料库 、11石灰石预均化及输送、12、辅助原料堆棚及输送、13砂岩堆棚及输送（改造）、14辅助原料预均化及输送（改造）、19原料配料及输送、21生料粉磨、22窑磨废气处理、23生料均化库（库顶）子项。 第一节 工艺流程 1.1工艺流程简介 石灰石在矿山破碎后，经带式输送机输送至厂区,分两路,一路经带式输送机（1002）输送至Φ90m圆形预均化堆场, 有效储量40000t，供4000t/d生产线。另一路卸入Φ15×26石灰石缓冲库内,经带式输送机（1010）输送至Φ60m圆形预均化堆场, 供2000t/d生产线。 经带式输送机（1101）送至预均化堆场的石灰石，由悬臂堆料皮带机（1102a）进行连续人字形堆料，由桥式刮板取料机(1102b)横切端面取料。皮带机堆料能力为1000t/h。取料机能力为500t/h。物料由桥式刮板取料机机（1102b）取出进入带式输送机（1105），经带式输送机（1105、1106）输送至Φ8m石灰石配料库内用于配料。堆场内下部设有备用卸料坑，由棒闸（1104）控制，当堆场检修或取料机发生故障时，可由此旁路暂时卸料。整个堆料和取料过程采用计算机全自动控制。石灰石转运点设有袋除尘器对扬尘点进行收尘处理。 粉煤灰和铜渣由汽车运输进厂，卸入一座135×24m堆棚中储存。粉煤灰由装载机从粉煤灰堆棚中取出卸入受料仓中（仓有效容积：20t），经仓底棒闸(1201)和电机振动给料机（1202）卸到带式输送机(1206)，经带式输送机(1206、1207) 和原有带式输送机(4402、2401)送至辅助原料联合预均化堆场中储存。铜渣由装载机从铜渣堆棚中取出卸入受料仓中（仓有效容积：22t），经仓底棒闸(1201)和电机振动给料机（1203）卸到带式输送机(1204)，经带式输送机(1204、1205) 和带式输送机(1904)分别送至4000t/d生产线原料配料站和2000t/d生产线原料配料站的铜渣配料仓中。 两种砂岩由汽车运输进厂，先分别堆放在堆棚内，然后分时段由装载机从砂岩堆