普通V带传动课程设计-..docVIP

机械基础课程设计 题 目： 单级蜗杆减速器 系 别： 机电工程系 专 业： 机电一体化 班 级： 一班 学生姓名： 张霞 指导老师： 完成日期： 河南质量工程职业学院 河南质量工程职业学院 《机械基础》课程设计任务书 班级 机电一班 学生姓名 小vhsdydy 指导教师 魏波 课程设计题目 单级蜗杆减速器 主要 设计 内容 V带的型号、长度和根数 带轮的尺寸、材料、和结构 传动中心距a、验算包角α≥120° 带作用在轴上的压轴力Q等 V带 传动 设计 要求 传动的用途、工作情况和原动机种类； 传递的功率； 主、从动论转速； 中心距大小，安装位置限制等。 主要 参考 资料 及文 献 【1】隋冬杰主编.机械基础 普通V带传动设计 设计任务和要求 1．设计指标 ⑴设计搅拌机普通V带传动。 ⑵电动机额定功率为4KW，转速n1=1440r/min ⑶要求从动轮转速n2=575r/min,工矿情况系数KA=1.1 2．设计要求 画出工作原理图； PCB文件生成与打印输出。 3．编写设计报告 写出设计与制作的全过程，附上有关资料和图纸，有心得体会。 1.1选题的意义 随着社会的发展，带传动在工业生产、生活中起到越来越重要的作用，应用最广泛的是V带传动，带有良好的挠性，能吸收震动，缓和冲击，传动平稳，噪音小。当带传动过载时，带在带轮上打滑，防止其他机件损坏，起到过载保护作用。而且结构简单，制造、安装和维护方便。 1.2 设计方案 由于带容易在 带轮上打滑，故设计过程中应精确计算出其压力、和拉力 带的工作面 易磨损，应保整其在额定功率运行。可 延长带的 工作寿命 1.3普通V带传动设计 确定计算功率 Pc=KA P=1.1*4.4=4.4KW 选择V带的型号 由P=4.4KW, n=1440r/min, 根据5-9图选用A型普通V带 确定带轮基准直径dd1、dd2 由表5-6和5-9，选取dd1=10mmddmin=75mm 带型 Y Z A B C D E q/（kg/m） 0.02 0.06 0.10 0.17 0.30 0.62 0.90 dmin/mm 20 50 75 125 200 355 500 表5-6 大轮带轮基准直径dd2： dd2=n1/n2*dd1=1440/575*100mm=250.4m 按表5-7，选取标准直径dd2=250，从动轮的实际转速： n2=n1/i=1440/2.5r/min=576 r/min 从动轮的转速误差率：（576-575）/575*100%=0.17%在±5%以内为容许值 验算带速V 带速不 宜过高，否则离心率增大，带轮间摩擦力减小，容易打滑，单位时间内绕过带轮得次数也增多，降低传动带得 工作寿命。带速不宜过低，否则当 传递功率一定时，传递的圆周力 增大，带轮地 根数增多。 V=πdd1n1/60*100=π*100*1440/60*1000=7.54m/s，带速度在5-25m/s范围内 确定中心距a0 0.79(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2) 取a0 =500mm 计算V带初速度L0 L0=2 a0+π/2(dd1+dd2)+ (dd1+dd2)2/4 a0 得L0=1560.75mm 由初选速度L0,在 根据表选取相近的基准长度Ld作为所选带长度，即Ld=1600mm，则得实际中心距a≈a0+Ld-L0/2=519.6mm 中心距变动范围 amin=a-0.015Ld=519.6-0.015*1600 =495.6mm amax=a+0.03 Ld=519.6+0.03*1600=567.6mm 校验小带轮包角。一般要求α≥120°，否则应适当增大中心距或减小传动比，也 可以加张紧轮。 α=180°-(dd2-dd1/a*)*57.3°=180°-（150/519.6）*57.3°=163.46°120° 计算V带的 根数Z 由Z≥PC/(P0+ △P0)Kα*KL 为使各带受力均匀，根数不宜过多