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模块三 机床电气系统的故障分析与维修 第2讲 C6140车床电气线路常见故障分析与检修 课题：车床电气线路常见故障分析与检修（说课稿） 一、内容分析 1．本课题内容的实用性很强，是维修电工职业岗位所必须掌握的基本职业技能，它对学生综合运用知识的能力要求很高，即具备阅读电原理图的能力，又需电气线路基本检测方法，是对“车床电气控制”学习效果的综合检查，又为以后较复杂机床电气线路的故障分析与检测做铺垫。 2．教学目标 知识目标：了解机床电气设备故障的诊断步骤和诊断方法；掌握C6140车床电气线路常见故障分析与检修方法 能力目标：训练综合表达能力（文字、口头）；提高分析与解决问提的能力；培养学生的维修电工职业岗位意识和团队协作意识。 3教学重点 车床电气线路常见故障分析 4．教学难点 车床电气线路常见故障检测 二、教学方法与手段 本课题内容要围绕车床电气控制线路图来讲解，适合采用多媒体教学和现场教学，用课件演示车床的控制线路图。结合实训，通过对机床的操作和故障检测，加深对课题内容的理解。在授课的过程中，注意深入浅出，从实用性的角度，调动起学生学习的积极性。 根据我院学生和教学设备的实际情况，以及课题的特点，主要采用以下教学模式： 1.学生讲、教师评，“教”与“学”模拟换位--一种另类互动模式 2.学生扮演维修电工角色，进行岗位体验—情境体验模式 3．现场教，现场学，现场实践——现场教学法 具体教法：先采用多媒体模拟机床控制线路或已经安装好的相关控制线路，教师举一个具体案例，从维修电工的角度介绍故障的检修步聚。然后提出几个常见故障问题，让学生扮演维修电工角色自己来完成。如断开电路中的熔断器，断开自锁触头，断开接触器线圈的电源等，首先让学生根据电原理图进行分析，说出可能会导致的故障现象，再结合动手实际操作，根据要求断开电路，把真实看到的故障现象与刚才分析进行对比是否相吻合。这种“纸上谈兵”的方法，在这里起着很重要的作用，大大地加强了学生的分析能力，培养了学生的逻辑推理能力、思维能力，若分析故障的思路正确的话，其实际的故障也就很快排除。有了以上的知识作为铺垫，学生对故障分析有了感性的认识，根本不需费很大的劲，学生更不用去“死记”，让学生轻松地学会了故障分析，无形之中提升了维修技能。 为进一步提高学生的岗位技能，组织学生到校内机加工车间进行现场观摩、参加一定的生产实际操作。聘请企业专业技术人员对实际控制系统到现场进行教学，有助于学生理解本课程的理论知识和技术应用，提升了学生的实际操作技能，开阔了眼界，感受真实的职业环境。 三、学法 由于本课题是在掌握常用控制电器及电气控制基本环节的基础上，对车床电气控制系统进行的故障分析，要求学生在课前要对上模块的内容进行复习，课堂上要紧跟老师的思路走，对电气原理图认真进行分析，根据故障现象缩小范围；再结合动手实际操作，加深理解；课后到校内机加工车间进行现场观摩、参加一定的生产实际操作，增强感性认识。 四、教学过程（教学设计） 步聚 教学内容 教学方法 学生活动 时间分配 告知 告知学生本次课的主要教学内容和要达到的目的 口述 3分钟 引入 常见机床故障的现象及产生原因 讲述 提问 问题回答 3分钟 案例讲解 通过实际的故障案例：主轴电动机M1不能起动，讲述检修过程 案例 互动 问题回答 18分钟 排故演练（“纸上谈兵”） 角色互换，教师设置故障，学生扮演维修电工角色进行故障分析和排除。 情境体验 学生上台 讲 15分钟 实操演练 根据实际电路仿真设计，所有故障都是模拟或类同机床实际工作时出现故障，具有一定代表性。考核柜人为隐蔽地设计了几项故障，学生借助原理分析，全方位真实的机床电气故障排除训练。 情境体验 个别指导 在考核柜内进行车床电气故障排除训练 36分钟 评议 分为三个层次进行评定，即教师、组内、组间，每个层面的评定内容有所不同；提出新问题，拓展知识面。 口述 学生上台 总结，表 达 15分钟 现场观摩 到校内机加工车间进行现场观摩、参加一定的生产实际操作 现场教学 观摩 10分钟 作业 课外 第2讲 车床电气线路常见故障分析与检修（教案） 教学时数：2课时 知识目标：了解机床电气设备故障的诊断步骤和诊断方法；掌握C6140车床电气线路常见故障分析与检修方法 能力目标：训练综合表达能力（文字、口头）；提高分析与解决问提的能力；培养学生的维修电工职业岗位意识和团队协作意识。 教学重点：车床电气线路常见故障分析 教学难点：车床电气线路常见故障检测 教学模式： 1.学生讲、教师评，“教”与“学”模拟换位--一种另类互动模式 2.学生扮演维修电工角色，进行岗位现场体验—情境体验模式 教学内容： 工序序号 内容 时间 小组分工 负责人 工序01 收集资料，画出