工艺模板-加工过程.docVIP

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工艺模板-加工过程

2013年湖北省大学生 工程训练综合能力竞赛 机械加工工艺过程卡片 共 4页 第1页 命题编号:HB2013-2 对编号 生产纲领 500件/年 零件名称 前轮支架 生产批量 42件/月 材料 硬铝 毛坯种类 板材 毛坯外形尺寸 Φ50*30 每毛坯可制作件数 1 每台件数 1 备注 序 号 工序 名称 工序内容 工 序 简 图 机床 夹具 刀具 量具 辅具 工时 (min) 1 下料 车:φ×65 CA6120 切刀 钢板尺 10 2 车 夹毛坯外圆一端,找正,粗车、半精车平端面A; 2013年湖北省大学生 工程训练综合能力竞赛 机械加工工艺过程卡片 共 4页 第2页 命题编号:HB2013-2 对编号 生产纲领 500件/年 零件名称 前轮支架 生产批量 42件/月 材料 硬铝 毛坯种类 板材 毛坯外形尺寸 Φ50*30 每毛坯可制作件数 1 每台件数 1 备注 序 号 工序 名称 工序内容 工 序 简 图 机床 夹具 刀具 量具 辅具 工时 (min) 3 车 车直径4mm长15mm的轴; 2、车直径5mm 长15mm的轴。 CA6136;三爪卡盘 90O外圆车刀 卡尺 0~150 15 4 铣床 将后端的棒料铣成厚为10mm。 末端铣成半径为5mm的圆角。 XK714G ;三爪卡盘 立铣 刀φ10、φ6 卡尺 0~150 15 编制(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 2013年湖北省大学生 工程训练综合能力竞赛 机械加工工艺过程卡片 共 4页 第3页 命题编号:HB2013-2 对编号 生产纲领 500件/年 零件名称 前轮支架 生产批量 42件/月 材料 硬铝 毛坯种类 板材 毛坯外形尺寸 Φ50*30 每毛坯可制作件数 1 每台件数 1 备注 序 号 工序 名称 工序内容 工 序 简 图 机床 夹具 刀具 量具 辅具 工时 (min) 5 钻床 1、用钻床钻5mm的孔。 5mm麻花钻 卡尺 0~150 5 6 刨床 1、将材料刨出宽20mm长25mm的空腔 刨刀 卡尺 0~150 10 编制(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 2013年湖北省大学生 工程训练综合能力竞赛 机械加工工艺过程卡片 共 4页 第1页 命题编号:HB2013-2 对编号 生产纲领 500件/年 零件名称 前轮支架 生产批量 42件/月 制定零件的机械加工工艺规程时,首先要对照小车装配图分析零件图,熟悉该零件的用途、性能及工作条件,明确零件在小车中的位置、作用及相关零件的位置关系;了解并研究各项技术条件制定的依据,找出其主要技术要求和技术关键,以便在拟定工艺规程时采用适当的措施加以保证。下面着重对该零件进行结构分析和技术要求分析: (1)零件的结构分析 零件的结构工艺性是指零件在满足使用要求的前提下,制造该零件的可行性和经济性。在现有的工艺条件下,既能方便制造又有较低的制造成本。 ①此零件外形上分析,其表面为圆柱表面和平面、圆弧面,这种不同表面组合形成的特点,找到按加工工艺方案设计的加工方法和加工路线; ②根据零件各加工表面要求的不同,可以将零件的加工表面划分为主要加工表面和次要加工表面:这样,做到主次分开以保证主要面的加工精度。 (2)零件的技术要求分析 技术要求既要满足设计要求,又要便于加工,而且齐全和合理,技术要求包括以下两方面: ①加工表面的尺寸精度、形状精度、和表面质量; ②各加工表面之间的相互位置精度,零件的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度的要求,对确定机械加工工艺方案和生产成本影响很大。 (3)中批量生产纲领: ①为保证加工精度,对所有加工部位应采用粗车、精加工分开的原则; ②采用专用工装保证加工质量; ③数控铣床加工时,注意夹具的精度; ④工艺路线的拟定,尽量使工序集中来提高生产效率,除此以外,应考虑经济效益,尽可能降低生产成本。同时对工人的技术要求相应降低。减少劳动力成本。 - 4 - 学校名称:武汉科技大学 装 订 线 学校名称:武汉科技大学 装 订 线 学校名称:武汉科技大学 装 订 线 装 订 线 学校名称:武汉科技大学

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