材料成型及控制工程专业“并行式”教学模式改革.docVIP

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 材料成型及控制工程专业“并行式”教学模式改革

材料成型及控制工程专业“并行式”教学模式改革 材料成型及控制工程专业“并行式”教学模式改革 材料成型及控制工程是材料、机械、控制、计算机等多学科交叉融合的工程技术专业。由于其综合性、探索性及专业性等特点,对该专业的本科生在理论知识掌握以及工程能力的训练方面提出了更高的要求。然而,在理论教学过程中,由于专业课对于学生来讲较为陌生,学生掌握的相关知识体系尚不完整,同时理论教学与实际生产脱节,导致部分学生出现学习兴趣降低、不能很好掌握专业知识等问题[1]。在实践教学环节中,也存在着实践教学零散、缺乏体系、专业实习流于形式、学生学习积极度不高等问题,导致学生缺乏工程能力的锻炼。因此,通过改革理论与实践教学模式,完善学生知识体系,锻炼其工程应用能力,培养出符合社会需求的应用型人才,在高等教育改革中具有深刻意义[2]。   一、现状及背景   应用型人才主要是指从事第一线技术应用和监督、指导等方面工作,负责完成“图纸”到“产品”的转化的工程应用型人才[3]。随着国家建设的发展,在一线生产岗位急需大量具有创新性及一定经验的应用型人才[4]。然而,我国在应用型人才培养上尚缺乏经验,高校尚未形成完整、合理的教学体系。目前,在欧美等发达国家,应用型人才培养往往推崇“工学并行”模式,即学生在校学习专业知识理论、校内进行课程设计、校外到企业实习实训同时进行的教学模式[2]。同发达国家相比,我国在应用型人才培养过程中理论教学与实践教学模式尚缺乏合理体系。   借鉴欧美“工学并行”教学模式,并结合材料成型及控制工程专业的理论与实践教学特点,提出在材料成型及控制工程专业实行同类课程理论教学与实践教学并行模式,加强学生对不同专业课理论知识及其相关性的有效掌握,同时提高其解决实际问题的能力。其主要思想是将在课程内容上存在交叉以及相关性课程的理论知识以及课程实验在内容上进行整合,开设实验大平台,加深学生对不同专业课程相关性的了解,以及整个研究历程或产品开发过程的掌握;同时通过课程设计以及理实一体化课程的开设等方式,围绕产品开发的具体任务引导学生熟悉整个研究与开发流程;通过企业短期实习和培训,实现实践教学与理论教学并行,进而培养学生的工程实践能力。   二、理论与实践教学“并行式”模式改革   1.改革思路。我校材料成型及控制工程专业培养方向主要包括金属材料工程、焊接成型与控制与铸造成型与控制。近几年,根据市场需求以及毕业生就业情况,专业培养方向逐渐调整为焊接和铸造。两个方向的专业基础课主要为材料类课程;而焊接和铸造专业方向涉及课程主要为材料成形类课程。因而在“并行式”模式改革中,理论教学内容整合和优化主要对象为材料类基础理论课程与材料成形工艺类课程。   另外,为实现“并行式”教学模式,实践教学体系的建立起重要作用。实践教学的改革主要体现在以下三个方面:开设实验大平台。开设与课程结构相对应的实验平台即材料基础课实验平台与成形工艺类实验平台,让学生在集中的时间内进行同一类实验,这样学生有时间、精力去设计实验、具体操作、综合分析,充分发挥学生的积极性和主动性。加强理实一体化课程建设。该课程教学过程中,摒弃原来本文由论文联盟http://收集整理的以讲授理论知识为主的方法,完全面向企业现场工艺设计,结合课程设计,在教师的指导下,由学生独立完成整个项目的研究与开发。调整企业实习内容。围绕某个项目的整个开发过程,将企业的标准、规范和工艺要求等融入其中,对所涉及到的专业理论知识以及实践课所学内容进行回炉再学习,加深专业知识以及动手能力的培养;除此以外还应了解工厂的管理模式、懂得产品如何适应市场等,将理论学习和实践学习真正地融入到面对企业的应用中,使学生通过生产实习能够接受全方位的教育,提高他们走向社会以后的适应能力。经改革后,实践教学体系与同类课程理论教学的关系应如图1所示。   2.改革内容。在理论教学方面,按照教育部颁布的“材料成型及控制工程”专业的培养目标与培养要求,以及课程设置的指导性原则,对本专业的课程进行了优化设置,其出发点是优化学生的知识结构,提高综合素质,并突出专业特色。主要包括以下几点:围绕材料类基础理论知识所涉及的课程及教学内容和时间进行了优化设置。为体现材料学科的共性规律,即“材料成分、组织、结构和性能之间的规律”,对课程的教学时间和内容进行了规划::物理化学课程提到第3学期,而金属学原理、热处理原理及工艺、金属材料学分别安排至4,、5,、6学期,其中材料力学性能和材料成型原理放在第5学期执行。在教学内容上,为避免热处理原理及工艺与金属材料学教学内容上的重复,金属材料学主要讲解合金化与热处理对金属材料性能的影响规律,而原有金属材料学课程中热处理原理内容进行简化和删除。围绕材料成形工艺方法及过程控制所涉及的基础知识进行了优化设置。在

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