试验台位隔音房技术协议分解.doc

Document Remarks 文件说明 Eng.Type 机型 Project No. 工程编号 Component 零部件 台位隔音房 Technical Agreement 技术协议 F E D C B Modified Description 修改说明 F E D C B A Compiled 编制 Checked 校对 Confirmed 审核 Countersigned 会签 Approved 批准 Remark 备注 C.No. 版本号 Document No. 文件编号 062A Replace No. 被替代文件编号 Total Pages 总页数 14 Reference No. 参考文件编号 Page 页 1 隔音房技术协议 双方代表签字： 甲方： 有限公司 签 章： 电 话： E-mail： 乙方： 无锡新华建设设备有限责任公司 签 章： 电 话0510E-mail： 1 总则 本技术协议规定了试验台位隔音房的设计、制造、安装、调试、培训及售后服务等的有关事宜，包括制造、试验等项目的技术条件，可作为订货、制造和验收的依据，是商务合同的附件。乙方所供产品应满足附件“天然气发动机试验台位封闭式隔音房规格书”的所有要求，此附件是技术协议的一部分，随技术协议签字后一同生效。本协议一式两份，甲、乙双方各执一份，由双方代表签字后与商务合同一同生效。 2 隔音房技术要求 隔音房两间，连体，中间一面墙共用。前端开设发动机进出门，采用电机驱动，水平开合；顶部开设行车吊索移动门，采用汽缸驱动，上下开合。发动机在行车吊起后，由前端大门水平进入隔音房，行车吊索通过顶部门进入。发动机在台位上安装完后，前门和顶门关闭，发动机在封闭的隔音房中运行。 2.1 隔音房外形尺寸：13900mm*15750mm*8000mm(宽×长×高)； 2.2 隔音房吸隔声板结构形式：吸隔声板整体设计厚度为150mm厚，背板采用0.8mm镀锌板+内填充42K离心复合玻璃棉（无碱憎水布包裹）+0.8mm厚度镀锌穿孔内面板一体压制成型，设计整体隔声量为25dB,110dB→85dB； 2.3 顶部隔声门：上下开合形式，采用气缸驱动，开启压力6bar。尺寸：9950mm*1600mm。两扇门开角≥105°； 2.3.1 门扇厚度为100mm；隔声门面板：背板采用0.8mm镀锌板+内填充42K离心复合玻璃棉（无碱憎水布包裹）+0.8mm厚度镀锌穿孔内面板一体压制成型； 2.3.2 隔声门骨架：采用2mm厚冷轧钢板，折制槽钢骨架； 2.3.3 吸声材料：80K容重，用于隔声门内填充； 2.3.4 门扇与顶部吸隔声板之间采用三元乙丙密封条密封防止噪声从门缝中向外衍射，保证整体隔声量。 2.4 前端电动移门：电动移门开启模式为电动+手动； 2.4.1 电动移门为双开推拉隔声门，工件进出能自动开启；门的开启、故障等信号与自动对接台架通讯；物流门顶部采用巨型铝型材轨道。同时在隔声门外侧布置不锈钢拉手；电动隔声双门与门，门与墙连接处，采用耐油密封条密封，以保证隔声量。隔音房内外均设置门开关控制柜； 2.4.2 移门上带一扇用于工作人员进出的隔音门，并带隔音观察窗一扇。门尺寸：2000mm*800mm，隔音窗尺寸：400mm*300mm； 2.4.3 电动隔声门门扇的主要材质与顶部隔声单门相同，电机采用防爆产品。 2.5 隔声观察窗：本方案设计采用双层隔声观察窗。隔声窗由二层玻璃与窗框组成，玻璃厚度不同，有效地控制了“吻合效应”和形成“隔声低谷”，另外在窗框内填充吸声材料，有效地吸收了透过玻璃的声波，使各频段噪声有效地得到隔离。每个台位侧面设置4扇，共8扇，尺寸：800mm*600mm，每个台位前门设置1扇，共2扇，尺寸：400mm*300mm； 2.5.1 隔声窗窗框：窗框采用2.5厚镀锌板隔声窗填充吸声材料：选用24Kg/m3离心棉（施工方法：把窗框内填充吸声材料）； 2.5.2 隔声窗冲孔板：选用1mm厚的冲孔板； 2.5.3 隔声窗密封条：特制密封条； 2.5.4 隔声窗玻璃：采用5+8夹胶玻璃，具备防爆功能，带3C认证。 2.6 进风系统及排风系统:进风系统采用自然进风+消声器和强制进风+消音器的双进风形式（在隔音房的侧面墙上开设自然进风口，