武汉各种塑胶原料特性及使用的讲解-精.pptVIP

常見塑膠原料特性及使用 SEM成型  chenyaobing   塑膠是何种物質 它是高分子有机化合物 分子量高達几万~几百万 具有可塑性 是具有可塑性的高分子材料,即合成樹脂, 其定義為”具有充分可塑性的人工合成高分子材料 塑膠与眾不同的特性 1.質輕.塑料的比重一般是1~2,是一种和木材 相似的較輕的材料,它比鋁輕約1/2,比鋼輕約3/4. 2.比強度高.比強度即按單位重量計算的強度.塑料具有一 定 的機械性能,其拉伸強度和模量比金屬差,但比強度 較高. 3.耐化學藥品性佳.塑料對酸,鹼等化學藥品都具有良好的抗腐蝕能力. 4.電絕緣性能.塑料具有优异的電絕緣性能,耐電弧性能优良. 塑料热力学三态 玻璃态：固体具备之形态， 高弹态：这种形态，在受到外力时发生缓慢变形， 当外力除去时能慢慢恢复原来之形态。常温 处于高弹态之塑料有:TPE`TPU. 粘流态：在受到外力时形式液体流动，去除外力时 不再恢复原形。 螺杆规格： 压缩比=进料段牙深/记量段牙深;压缩比 越大混练越好.排气也好. 长徑比(L/D)=螺杆总长度/螺杆直径;说明 　　料在料筒内旋转圈数越多,混练越好. 排气 也好. 塑膠原料的分類 常用塑膠特性(1) 聚碳酸酯 PC 优点:ＰＣ具有抗冲击｀尺寸稳定｀透明度好｀ 抑制细菌｀阻燃｀抗污染。收缩小,冷却快。 缺点:流动低，容易形成应力;对水分敏感;对温度依 耐性强; 注塑工艺条件： 干燥条件： １００℃－130℃４小时以上。对微量水分十分敏感,容易在料桶内降解`变色,容易出现开 裂`银丝`气泡等.干燥好之料排料时晶莹剔透`光洁无泡. 熔化温度： ２６０℃－３４０℃PC随温度变化大,温度升高28℃流速增加一倍,模具剪切应力下降四倍,料温调节优于压力和速度. 模具温度：７０℃－１２０℃流动性差加之冷却快, 　　　　需大孔径喷嘴`流道短而粗,适当提高模温. 注射压力：尽可能大一点。薄壁`长流程`外型复杂` 交汇部位多需用高压高速;高压高速`大保压 都能造成内应力加大. 注射速度：小浇口慢速度，其他浇口用高速。 内应力:1镶件:A最好用热膨涨系数大之铝或铝合 金无需退火;B预热致模温 2模温低和压力低或压力传递不好. 3应力检测:A偏震光`溶剂浸法 常用塑膠特性(2) ABS 不透明,無嗅,無味,可緩慢燃燒. 良好的衝擊強度,尤其是低溫衝擊強度 使用溫度廣 良好的拉伸強度,彎曲強度. 耐蠕變,耐磨性好 可在80OC長期使用. 吸濕性~0.3%,成型前需乾燥. ABS 注塑工艺条件： 干燥温度: 75℃－９０℃，有吸湿性，夏天4-8小时 　　　冬天2-3小时。 熔化温度：２１０℃－２８０℃；建议温度：２４５ 　　℃尽量不用高温,对第一断和第二段温度很敏感, 模具温度：25℃－８０℃ 注射压力：５００－１０００ＢＡＲ,不满`熔合线 需高压,特别注意保压和保压时间之调控. 注射速度：中高速度,高速容易烧焦`分解气体造成 熔合线. 常用塑膠特性(3) PC/ABS 聚碳酸酯(PC)與ABS的合金材料 優良的成形加工性 優於 ABS 者：耐熱性、耐衝擊性、尺寸安定性 優於 PC 者：流動性、耐寒性、降低成本 -350C 至室溫保有極佳之物性 隨 PC含量不同，可彈性調整不同耐熱性及耐衝擊性 耐 UV、螢光、長時間色澤保持性優 耐磨性 環保性 常用塑膠特性(4) 聚氯乙烯 PVC 主要性能: 优良的化學穩定性,良好的電性能和耐燃性,通過添加不同比例的助劑可以生產軟硬不同的產品.. 耐熱性較差,流動溫度接近于分解溫度,成型溫度范圍窄, 溫度過高會發黃,放出瓦斯气, 腐蝕模具及成型机,因此成型作業中要勤于清理模具和螺杆. 常用塑膠特性(6) 聚酰胺（PA) 优点：韧性｀