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机械加工工艺规程习题.
第三章 机械加工工艺规程制订 习题
名词解释:
(1)加工余量
(2)工序余量
(3)零件结构工艺性
(4)工艺过程
(5)工艺流程
(6)生产过程
(7)工艺尺寸链
(8)生产纲领
(9) 工艺规程
(10)走刀
(11)工步
(12)安装
(13)工位
(14)工序基准
二、简答与计算
什么是机械产品生产过程?
什么是机械加工工艺过程?机械加工工艺过程的组成包括哪些?
什么是基准?基准的类型有哪些?
什么是工艺基准?工艺基准有包括哪些?定位粗基准、精基准的选择原则及含义。
指出下图中零件结构工艺性不合理之处,并在图上加以改正。
(A)
(B)
(C)
下图所示零件,若其中间孔和底面B已加工完毕,在加工导轨平面A时,应选择哪个面作为定位基准较合理?试列出两种可能的定位方案进行比较。
图示工件的A、B、C面,φ10H7及φ30H7的孔均已加工。试分析加工孔φ12H7孔时,选用哪些表面定位最合理?为什么?并说明各定位表面采用的定位元件。
图示工件为铸造毛坯,外圆表面D不加工,在下列两种情况下应选择哪个面为定位粗基准,并说明理由。
要求加工后工件壁厚均匀;
要求加工内孔A和B时加工余量均匀。
图示锻造轴毛坯,两段外圆加工余量不同,且有1mm的偏心量。试选择加工该零件的定位粗基准、精基准。说明理由。
(A)毛坯图 (B)零件图
加工顺序的安排原则?
影响加工余量的因素?
有一工件内孔为mm,表面粗糙度为Ra=0.2?m,现采取的加工工艺为:钻孔、扩孔、铰孔、研磨。试求
(1)内孔加工的各工序尺寸及偏差;
(2)内孔加工的各工序余量及其变动范围;
(3)绘制内孔加工的各工序余量、工序尺寸及其公差关系图。
工序名称 加工余量
(mm) 工序所能达到精度等级 加工余量公差(mm) 工序尺寸
(mm) 工序尺寸偏差(mm) 钻孔 IT13(0.33mm) 扩孔 4.50 IT9(0.052mm) 铰孔 0.20 IT7(0.021mm) 研磨内孔 0.05 IT6(0.013mm)
有一轴套(如图),零件材料为45钢,毛坯为冷拉圆钢,该零件的
加工工艺过程为:(1)下料;(2)粗车端面和外圆,钻孔mm;(3)调质处理;(4)半精车端面和外圆,扩孔到mm,再铰孔到尺寸mm;(5)研磨内孔到mm;(6)磨削外圆。
(1)计算外圆和内孔加工的各工序尺寸及偏差;
(2)计算外圆和内孔加工的各工序余量及其变动范围;
(3)绘制外圆和内孔加工的各工序余量、工序尺寸及其公差关系图。
工序名称 加工余量
(mm) 加工余量公差(mm) 工序尺寸
(mm) 工序尺寸公差(mm) 工序尺寸偏差(mm) 毛坯外圆 0.25 粗车外圆 3.20 0.16 半精车外圆 1.50 0.039 磨削外圆 0.30 0.016 钻孔 扩孔 铰孔 研磨内孔
一批工件其部分工艺过程为:车内孔至;渗碳淬火;磨内孔至。为了保证工件内孔表面最终渗碳层深度为0.7~1mm,求渗碳工序渗入深度t的范围,要求画出工艺尺寸链图。
图示工件中A1、A2、A3的尺寸为设计要求尺寸,其中A3不便直接控制和测量,试用尺寸链计算加工中应控制和测量的尺寸及其偏差,并在图上标注。
加工一主轴时,要求保证键槽深度t=mm,有关加工工艺过程如下:
设磨削外圆与车削外圆时的同轴度为φ0.02,试用极值法求铣槽工序尺寸HδH。
车外圆至;
在铣床上按尺寸HδH铣键槽;
热处理;
磨削外圆至。
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