水轮机检修规程(钟)分解.doc

第一章　　总　　则 第一节　　 概述 第一条　　水轮机是将水能转化为机械能而带动发电机发电的原动机械设备，因此搞好水轮机的检修工作是提高设备的健康水平，是确保机组安全运行的重要措施。每一个检修人员，要牢固树立检修工作安全责任意识，坚持安全作业，坚持执行检修工艺与质量标准，自始至终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻”应修必修，修必修好“的检修原则，要高速优质完成检修任务，努力为安全运行服务。 第二条　　我厂共装3台同型号水轮发电机组，布置形式为立式，上游端各装有一台1米球形阀，调速器为PLC步进电机调速器。 第三条　　水轮机的检修分为小修、状态检修、大修、扩大性大修四类。 第二节　 检修前的工作准备 设备检修前，必须熟悉图纸，了解设备的构造、性能及 主要技术数据，了解设备运行情况及设备缺陷情况。 检修前应根据下列项目编制检修计划。 1、检修的标准项目、经批准的技术改造项目、未消除的缺陷； 2、组织措施、技术措施、安全措施（含危险点分析）、质检与工期措施； 3、检修技术资料整理，总结，技术资料存档。 第六条　　设备检修前应根据下列项目编制设备检修的工器具及材料计划： 1、检修中所需的工具、量具、刃具； 2、检修中所需的常用材料和特殊材料； 3、两措、技改所需的材料； 4、设备铺垫的材料。 第七条　　设备大修前必须对行车和其它起重器具进行一次全面检查，并进行拉力试验，发现问题必须即时处理。。 检修场地应根据情况作出统一布置，检修现场应注意下列事项： 设备分解后按定置摆放示意图进行摆放； 设备摆放点应放置塑料或其它铺垫材料； 保证留有足够的通道； 现场清洁整齐、光照充足； 不乱拆、乱卸、乱吊； 工器具、量具不乱丢； 拆除的零件要妥善保管； 棉纱、破布不乱丢； 汽油、机油要妥善保管，严禁在生产现场储存大量汽油，同时应作好防火措施； 使用电焊、氧焊时，一定要做好防火措施。　。 第九条　　大修、小修工作票必须提前一天交运行办理。 第三节　　检修前的技术测定 　检修前应对机组摆度、振动、温度、水压等进行测定，并做好记录。 检修前需对机组各转动部分间隙、中心、机组相对高程进行测量。 检修前必须对机组喷针与折向器开口协联关系进行测量，并绘出协联关系曲线图 检修前必须对水斗气蚀、喷针头与喷嘴口间隙及喷嘴口尺寸进行测量。 第四节　 检修技术资料的管理 第十四条 检修部门应具有所属设备的全部技术图纸。易损部件及消耗部件应有备品配件图。 第十五条 检修过程中应认真做好技术状况，运行资料分析。系统变化（含改造）记录，建立完整的技术档案。 第十六条　设备大小修后，由检修部门技术专责在15天内写出总结报告呈报厂技术管理部门，总结内容包括设备修前状况、检修过程（组织、技术、安全、验收措施）、修后主要参数和运行方式、及试运行状况、检修后经济技术评价等。 第五节 检修中的一般注意事项 第十七条 设备检修前必须参照有关的安全操作规程，对施工现场的安全措施进行必要的检查。 1、有压力的容器应排除压力，排尽流体，切断来源； 2、带电设备应切断电源， 装好接地线； 3、悬空3米以上的作业应有安全可靠的脚手架； 4、进入坑洞或容器内检修应照明充足，通风可靠； 5、检修现场应备有防火器具。 第十八条 检修设备应做好相对位置记号，回装（接）时按原位回装（接）。 第十九条 部件分解时一般应按“先上后下，先外后内，先拆销钉，后松螺丝”的顺序进行。回装顺序相反。 第二十条 部件拆装时，联结紧固力要对称均匀，力度适当。各转动或承载振动部件螺栓应上弹簧垫圈或销紧片，必要时点焊。 第二十一条 所有零件的加工面，拆装时应避免直接敲击，必要时应体用铜棒加垫进行拆装。精密部件的工作面或止口不得碰撞或锈蚀。 第二十二条 拆开后的机体或重要部件，如油槽、轴颈（瓦）等应用塑料布封盖，管路或容器（含冷却器）进出孔应用布包好，严防杂物进入。 第二十三条 设备分解完后，应检查零部件完整情况，如有毛刺、伤痕、缺损等应进行修复或更换处理，回装时应保证零部件清洁、完整，所涉及管路应畅通。 第二十四条 设备回装时，销钉、滚（滑）动部件应根据紧度情况涂少许黄油或透平油，有压力的螺纹部分应缠绕麻丝，容器组合面应涂防漏剂，使用的盘根、垫圈应保证质量和规格符合要求。 第二十五条 起吊设备时，起吊器具应满足强度要求，捆扎应牢固，起吊中应保证设备平稳，设备间应避免碰撞。 第二章　　水轮机的检修 第一节　 有关数据及技术条件 第十七条　　水轮机有关技术数据及技术条件: 型号：QJ－L－170/2×15　　　　　　出力：13000KW 额定转速：500转/分　　　　　　　飞逸转速：950转/分 设计流量：3.25m3/s　　　　　　　　旋转方向：俯视为顺时针 设计水头：458m