《纠正措施处理单.docVIP

纠正措施处理单 编号：JL—86 序号： 责任部门 生产部 时间 2014.4.30 不合格事实： 部分工人未按规定佩戴安全帽。 签字： 日期：2014.4.30 原因分析： 操作工安全意识不强。 责任部门： 日期：2014.4.30 纠正措施： 对操作工进行教育，要求其严格按照公司规定佩戴劳保用品。 　　　　　批准：　　　　　　　　责任部门： 日期：2014.5.3 跟踪效果验证： 完成了对操作工的教育工作，操作工能够遵守公司规定，工作时佩戴劳保用品。 签字： 日期：2014.5.5 备注： 纠正措施处理单 编号：JL—86 序号： 责任部门 技术部 时间 2014.5.30 不合格事实： 工艺卡发现一处错误。 签字： 日期：2014.5.30 原因分析： 技术员工作不细致，审核人员疏忽大意。 责任部门： 日期：2014.5.30 纠正措施： 对技术人员进行教育，要求其认真细致的进行放样和审核工作。 　　　　　批准：　　　　　　　　责任部门： 日期：2014.5.31 跟踪效果验证： 完成了对技术人员的教育工作。 签字： 日期：2014.6.2 备注： 纠正措施处理单 编号：JL—86 序号： 责任部门 质检部 时间 2014.6.30 不合格事实： 提供不出返工后的不合格品重新进行检验的记录。 签字： 日期：2014.6.30 原因分析： 实际上质检员对返工后的不合格品重新进行了检验，但未保持记录。 责任部门： 日期：2014.6.30 纠正措施： 对质检员进行教育，要求其严格按照公司规定填写不合格品返工返修记录。 　　　　　批准：　　　　　　　　责任部门： 日期：2014.7.1 跟踪效果验证： 完成了对质检员的教育工作，质检员能够遵守公司规定，对返工返修的不合格品重新进行检验并保持记录。 签字： 日期：2014.7.3 备注： 纠正措施处理单 编号：JL—86 序号： 责任部门 生产车间 时间 2014.7.30 不合格事实： 操作人员未按规定填写设备日点检记录。 签字： 日期：2014.7.30 原因分析： 操作人员不清楚填写日点检记录的作用。 责任部门： 日期：2014.7.31 纠正措施： 对操作工进行记录填写与保存作用的培训，以便让操作工了解设备日点检记录的意义。 　　　　　批准：　　　　　　　　责任部门： 日期：2014.7.31 跟踪效果验证： 已经完成了对操作工的培训，操作工也领会了培训的宗旨，并开始认真填写记录。 签字： 日期：2014.8.2 备注： 纠正措施处理单 编号：JL—86 序号： 责任部门