12MW高炉煤气发电设计方案摘要.doc

12MW高炉煤气发电工程 方案 山东省能源建筑设计院 二〇一二四月 1 概 述 1.1. 工程建设规模 本工程系高炉煤气发电新建工程，建设规模为1×12MW机组。 该项目装机容量为1×65t/h燃气锅炉和1×12MW凝汽式汽轮发电机组。 1.2 工程简介 本电站为无锡有限公司高炉煤气发电综合利用项目，站址位于公司院内。 无锡有限公司m3/h的富余量，可供发电用。 拟建电站为无锡冶金有限公司a。 电站燃料（高炉煤气）采用管道输送至厂。 电厂补给水源取自水源地。补给水由冶金公司原有工业供水管网供水，采用带机械通风冷却塔的循环冷却方式。 本电站电能以10kV电压直接送入无锡冶金有限公司有限公司2.5m，高80m的混凝土烟囱。 1.3.2.5热力系统：主蒸汽系统和给水系统采用单元制，一台机组设置2台容量为100%的电动给水泵。机组设1台高压加热器，1台除氧器和1台低压加热器，共3级抽汽。 1.3.2.6燃料输送系统：煤气通过1400mm管道直接输送至本工程锅炉内燃烧。 1.3.2.7化水系统：锅炉补给水处理系统采用一级除盐+混床除盐系统。主厂房内设一套化学加药装置，一套水汽取样分析装置。 1.3.2.8供水系统：电站水源取自水源地。补给水由冶金公司原有工业供水管网供水，采用带机械通风冷却塔的循环冷却方式。 1.3.2.9电气系统：电能以10kV电压直接送入无锡冶金有限公司(DCS)实现对主厂房内机、炉、电及其辅助系统的集中监控。 1.3.2.11土建：主厂房采用现浇钢筋混凝土框\排架结构，锅炉炉架为钢结构，各自独立布置。烟囱为80m钢筋混凝土烟囱，保温隔热材料采用憎水性珍珠岩、内衬采用耐酸砌块。 1.3.2.12施工组织：研究大件运输条件，施工场地规划应与总平面布置相协调，并考虑永临结合。 1.3.2.13本工程场地地震基本烈度为7度，设计基本地震加速度值0.1g。 1.3.2.14本工程为高炉煤气综合利用工程，年利用小时数按6000h计。  2 电力系统 电力系统接入方式需要踏勘现场后确定 3 燃料供应 3.1燃料来源 无锡有限公司m3/h的富余量，可供发电用。为减少环境污染,充分利用废热,降低企业用电成本,并根据未来负荷变化特点,计划新建一座65t/h中温中压高炉煤气锅炉+12MW汽轮发电机组系统的高炉煤气发电站。 3.2燃料需用量 3.2.1高炉煤气成份(%)（参考其他厂家） 燃气成分 Qnet.ar （kJ/Nm3） CO2（%） CO（%） N2（%） H2（%） CH4（%） O2（%） 高炉煤气 3344 18.1 21.9 56.3 2.4 0.7 0.3 3.2.2高炉煤气需用量 根据发电站机炉配置，1×N12-3.43/435型汽轮发电机组+1×65t/h中温中压高炉煤气锅炉，满足65t/h高炉煤气锅炉额定工况共需消耗高炉煤气60000 Nm3/h。根据无锡冶金有限公司交通方便。.2 装机方案 5.2.1 装机方案 根据燃料及电力负荷的平衡结果，本期工程规模为12MW。本工程按一台12MW凝汽式汽轮发电机组和一台65t/h高炉煤气锅炉设计，不考虑对外供热。 5.2.2 主机选型和主要技术条件 1、锅炉 根据本工程拟燃用的燃料特点，经过分析比较，选择使用江西江联有限公司生产的JG-65/3.82-1型全燃高炉煤气锅炉。其主要参数如下： 制造厂 锅炉型号 JG65-3.83/450-Q型 额定蒸发量 65t/h 额定蒸汽压力 3.82MPa 额定蒸汽温度 450℃ 给水温度 150℃ 空预器出口热风温度 ℃ 排烟温度 ℃ 锅炉设计效率 85.88％ 2、汽轮机 本工程选用一台12MW的纯凝汽式汽轮机。其主要参数如下： 制造厂 汽轮机型式 凝汽式 汽轮机型号 N12-3.43/435型 额定功率 12MW 新汽压力 3.43Mpa 新汽温度 435℃ 汽轮机额定进汽量 54.8t/h 给水温度 150℃ 额定转速 3000r/min 额定排汽压力 0.0049Mpa(绝对) 额定冷却水温度 20℃ 凝汽器面积