离心风机工作原理及常见故障-20161114.ppt

后弯，高效区宽。前弯，高效区窄 最佳工况点：效率最高的工况点。 高效区：最高效率的85%-90%的经济工作区 四、风机性能曲线 2.3 风机流量-效率曲线 * 四、风机性能曲线 3. 工作点和工况点 工况点： 性能曲线上的任一点，对应一组性能参数。 工作点： 管路特性曲线与泵与风机性能曲线的交点。 管路特性曲线：管路中通过的流量与输送流体所需克服管路阻力，满足压能、位能的变化的能量之间的关系曲线。 * 四、风机性能曲线 4. 稳定工作区的判别 画图分析 交点在下降段，稳定 交点在上升段，非稳定 具有驼峰性能曲线，有不稳定工作区 * 四、风机性能曲线 5. 工况调节 工况调节 为了满足外界负荷变化，人为地改变工作点。 原理 改变管路特性曲线 改变风机性能曲线 同时改变 离心风机的调节方式 出口节流，入口节流、入口导流器、变速。 * 四、风机性能曲线 5.1 节流调节 改变管路上节流元件的开度来调节流量。 （一）出口节流：改变出口管路上节流元件的开度，来调节流量。 原理：改变管路特性曲线 （二）入口节流：改变入口管路上节流元件的开度，来调节流量。 原理：改变管路特性曲线，同时改变风机性能曲线 * 入口节流比出口节流经济 ΔH1 出口节流损失 ΔH2 入口节流损失 四、风机性能曲线 入口节流与出口节流经济比较 * 5.2 入口导流器调节 变速、变频调节 改变离心风机入口导流器的开度，来调节流量。 原理：改变风机性能曲线 四、风机性能曲线 改变泵与风机的转速，来调节流量。 原理：改变风机性能曲线 * 1. 风机验收标准 项　目 标　　准 检验方式 联轴器 1.联轴器应完整、无裂纹、无变形 观　察 2.联轴器与轴配合牢固无松动 手　摸 3.连接螺栓橡胶垫、垫圈、螺母应齐全、完好 观察、手摸 4.联轴器间隙 卡尺测量 集流器 1.叶轮与集流器间隙 卡尺测量 2.集流器磨损不得超过原厚度2/3，否则予以更换 　 叶轮 1.叶片及叶轮盘无裂纹及变形 观察 2.叶片磨损 卡尺测量 3.由于不均匀磨损，部分磨损超过原厚度的1/3时，需采取焊补或挖补 试运转 1.风机试运时间为4h-8h 观察 2.运转正常无异音 观察 3.不漏油、漏水、漏风 观察 4.润滑油油位清晰 观察 5.轴承温度低于指标值 测温 6.轴承振动符合设备要求指标值 测量 五、离心风机常见故障 * 现象 原因 处理方法 振动异常 1.转子不平衡 1.重做动平衡 2.转子叶轮内积垢、积灰 2.清除积垢或积灰 3.叶轮变形或腐蚀 3.修理或更换叶轮 4.轴承磨损或轴承箱体压盖松动 4.检查、修理或更换 5.联轴器对中不良 5.重新找正 6.轴承箱体或电动机地角螺栓松动 6.紧固螺栓 轴承发热 1.滚动轴承安装不正确，外圈与轴承座孔装配过紧 1.拆检轴承箱体并重新装配 2.滚动轴承磨损、游隙增大失效 2.更换新轴承 3.轴承箱体油位不足，低于标准油位 3、补加润换油至标准油位 五、离心风机常见故障 2. 风机主要故障及其产生原因 * 现象 原因 处理方法 风压降低 流量减小 1.叶轮严重磨损 1.拆检修理叶轮，重做动平衡或更换新叶轮 3.进口管道异物堵塞 3.检查清理进口管线。 4.阀门调控失灵 4.检查阀门 噪音突然增大 1.轴承磨损或突然失效 1.拆检并更换新轴承 2. 叶轮与口环发生相擦 2.停机检查并修理 五、离心风机常见故障及排除 2. 风机主要故障及其产生原因 * 五、离心风机常见故障及排除 3. 风机常见故障 * 五、离心风机常见故障及排除 3. 风机常见故障 * 五、离心风机常见故障及排除 5. 风机的维护和保养 1.每天检查并记录风机各项参数。应该详细做一参考对照表，标出各个测量值的正常范围，并对照参考表，查看各项参数值是否正常。 2.定期对空气过滤器进行检查，看其通风情况，必要时清洗，另外检查除油雾器管路的压降。还有就是取少量的润滑油、冷却器的冷凝水进行定期化验。 3.大修期间按说明书要求对级间冷却器、风机组、润滑系统做彻底维护，对转子进行流道清洗、探伤检查、动平衡检验，级间冷却器抽芯检查、清理内壁锈蚀并进行防腐处理等。 * 谢谢 * * * * * * * * * * * * * * * * * 柱塞式风机 螺杆风机 一、风机定义及分类 * 离心风机一般采用单级单吸或单级双吸叶轮，且机组呈卧式布置。 单吸式： 由前盘、后盘、轮毂、叶片焊接而成。 风机进风口只有一个。只有一个进风口，一个出风口。 双吸式： 包括两个前盘和一个中盘，在前盘与中盘间焊有