附着升降脚手架施工方法附着升脚手架施工方法.doc

附着升降脚手架施工方法 编 制 程源、唐继忠 审 核 审 批 君怡大厦项目经理部 2003.12.10 对于高层建筑，外围形状复杂，阳台凸窗等外挑结构较多，突出的装饰构件也较多的工程，宜采取分片爬架。标准层外架采用“钢丝绳悬挂式”附着升降脚手架施工。该附着升降脚手架采用焊接和螺栓连接的刚性主框架和支承框构成架体框架，主框架之间，支承框架以上用扣件式钢管脚手架搭设，升降动力为5T特慢环链电动葫芦，其结构详见附TU-1 一，施工部署 附着升降脚手架随建筑主体施工进度而施工，以满足主体施工的需要。结合工程实际特点，可分为以下五个施工附段。 （1）施工准备附段。联系总包方，调集人，材、物等施工力量进场，办理开工有关手续，开展技术、安全、质量交底工作。 1、办理进场相关手续，送审有关资料。 2、提请总包解决进场材料的堆放，贮存场地问题。 3、做好物资发运、接收工作。 4、解决好进场人员的衣、食、住、行、医等后期保障工作。 （2）搭设阶段。墙、梁混凝土强度满足附着要求后，开始安装、搭设附着长降脚手架，共搭设约4.5层楼高，其他围护随着施工随搭设。 （3）提升阶段。随主体施工进度逐层提升，至主体封顶时，分片提升。 （4）拆除阶段，附着升降脚手架完成主体使用任务后拆除，并办事有关退场手续后退场。 二、附着支承点的预埋布置 附着支承由螺栓固定在建筑物上，根据附着处建筑结构形式，分别采用预埋螺栓或预埋套管后使用穿墙螺栓。每个附着点预埋4根螺栓（预埋螺栓采用Q235φ25圆钢制作，锚固长度为400mm穿墙螺栓为φ27的8.8级高强螺栓。（如附TU-2） 三、架体的构架布置 为适应工程施工及安全围护的要求，架体搭设总高度为14.4m，相当于结构主体约4.5层高（如附TU-1）。底部桁架高1.8m，上部搭设6步步距为1.8m的架体，总共7步，外架1.8m的防护栏杆，操作层每600mm设一道拦腰杆，共设2道拦腰杆；立杆纵距为1.5m，内排杆距建筑物400mm，外排间距为900mm。 主框架、水平支承框架以及φ48×3.5普通焊管和铸铁扣件组成的架体油漆成橘黄色，架体第1、4、7步架设置180mm的踢脚板，油漆成红白相同的条纹，红白各油成30公分一节。 架体的第一步分别用脚手板铺设严密，且用平网和密目安全网兜底，脚手板和建筑物作无缝隙连接。第4、7步架满铺脚手板。架体外排架内侧分别用钢板网和绿色密目式安全网作2道竖向围护。 四、附着升降脚手架操作工艺 附着升降脚手架的操作程序 五、附着升降脚手架的安装 1、架体的安装 根据主体施工进度及“附着升降脚手架平面布置图”，首先需沿四周搭设安装平台。安装平台用普通φ48×3.5钢管和扣件搭设，要求水平，其水平精度与架体安装精度一致，且可随桁架上一步架体的重量；然后按确定的预埋中心位置安装承力架和底节竖向主框架，并在竖向主框架之羊安装支承桁架，竖向主框架与支撑桁架垂直，与建筑物平行。当预埋孔洞孔砼强度达到C15时，安装拉杆，拉杆下部固定在承力架上，上部固定在附墙连接件上，用花篮调节其松紧，使其受力均匀。随着主体结构的施工安装标准节主框架，并在支撑桁架上方搭设普通钢管脚手架。 2、防倾导轨的安装 防倾导轨分两部分，一部分是工字钢导轨，另一部分是导向器。导轨由闭式花兰或钢构件固定在建筑物上，闭式花兰夹角约120度，导轨安装必须垂直。导向器一端由螺栓固定在架体主框架上，一端套扣在导轨上，上下各一组。约束架体前后、左右晃动，其导向间隙小于5mm。 3、防坠落装置的安装 防坠装置由φ25钢筋和防坠器组成。φ25钢筋吊在承力梁上，必须垂直穿过防坠器，防坠器安装在承力架吊杆上，必须安装平衡，以便钢筋垂直穿示不至被卡住，下坠锁定距离不大于50mm，允许冲击荷载为12T。 4、同步控制装置的安装 同步控制装置是实时检测并显示各机位受力状态的多微处理器化的自动检测控制系统，对附着升降脚手架在各工况中各机位所受载荷能进行自动监视，当载荷异常时能报警断电，确保附着升降脚手架使用安全。必须按使用要求安装，并在第一次提升前进行详细的调试、检测，安装完毕后应采取相应的防潮措施。 六、附着升降脚手架的升降及使用 1、附着升降脚手架升降前的检查 附着升降脚手架组装完毕，必须进行以下检查，合格后方可进行升降操作： 1、工程结构混凝土强度应达到附着支承对其附架荷载的要求。 2、全部附着支承点的安装符合设计规定，严禁少装附着固定连接螺栓和使用不合格螺栓。 3、各项安全保险装置全部检验合格。 4、电源、电缆及控制柜等的设置符合用电安全的有关规定。 5、升降动力设备工作正常。 6、同步及荷载控制系统的设置和试运效果符合