1、大件设备吊装(高港)摘要.docVIP

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1、大件设备吊装(高港)摘要

大 件 设 备 吊 装 方 案 1、工程概况 江苏中海华东燃油化工有限责任公司150万吨/年重交沥青-燃料油装置:三台加热炉,减压减粘塔区四台塔设备,减压塔(C104)几何尺寸为φ2600/4000/2400*41650、壳体重98吨,属于超大型设备、减压汽提塔(C-105)几何尺寸为φ1400/23700,壳体重22.4kgb吨,反应塔(C-106)几何尺寸为φ2200*20000*18,壳体重26.85吨,减粘分馏塔(C-107)φ1200/φ2000*27150,壳体重25.13吨。此区超大型设备C-104塔采用分段吊装空中组对施工法,减压塔部分附塔管线和部分内件随塔吊装。加热炉区和减粘减压区安装高空作业量大,不安全因素多,设备就位难度大。 1.1加热炉主要技术参数见下表: 1. 加热炉有关技术参数: 常压炉F101 减压炉F102 减粘炉F103 辐射室尺寸 6170*12800 5158*10700 4449*9520 对流室尺寸 3950*2176*3500 3950*1870*3500 1800*1944*6271 金属总重(t) 96.52 81.52 85.07 计划到货期 4月13日 4月13日 4月13日 2塔设备的技术参数见下表: 1. 塔设备的技术参数 减压塔C-104 减压汽提塔C-105 反应塔C-106 减粘分馏C-107 外型尺寸 φ2600/4000/2400*41650 φ1400/23700 φ2200*20000 φ2000*27150 金属总重(t) 98 23 27 25 计划到货期 6月10日 6月10日 5月10日 5月15日 2、编制依据 2.1SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程 》 2.2SHJ515-90大型设备吊装工程工艺标准》 2.3HGJ201-83《化工工程建设起重规范》 2.4招标文件、补充说明文件 2.5提供的施工图纸及技术资料 3、设备吊装的施工工艺程序、施工方法与技术措施 为合理安排施工顺序,确保各工序施工工作有条不紊的进行,其施工流程如下: 主吊车就位 辅助吊车就位 附:吊车吊装设备吊装工艺流程图 4、吊车的选用 根据现场考察,周围环境条件不理想(包括道路、设备放置场地等),整个装置布局紧凑,吊装施工作业空间仅限于装置区外围道路,并结合被吊装设备的最大重量、设备吊装高度以及安装的位置、起重机械的技术参数、工人的技术水平等综合考虑,选用150T(PH7150)履带吊一台、50T(TG-500E)汽车吊一台。 5、超限设备的吊装分析 5.1根据招标文件提供的B标段平面布置图和工艺流程图,塔器设备分布在减粘减压区。炉子类分布在加热炉区。到2004年5~6月份,150T履带吊和50T汽车吊进场,150 T履带吊主吊,50T汽车吊溜尾,最后两台吊车退场。 5.2吊装 5.2.1吊车的选用 根据现场考察,结合加热炉分段情况、吊装的最大重量、设备吊装高度以及安装的位置、起重机械的技术参数、工人的技术水平等综合考虑,选用150T(PH7150)履带吊一台、50T(TG-500E)汽车吊一台。 5.2.2吊装顺序的安排 根据设备安装位置和现场场地的状况,在尽量缩短大件设备吊装周期的情况下,采取集中时间段内进行吊装。大件设备吊装的顺序如下:首先150T履带吊进场,站位于减粘炉东面,依次吊装减压炉F102、减粘炉F103;其次150T履带吊移位至常压炉F101西面,吊装常压炉F101;然后150T履带吊移位至60m烟囱东北面吊装60m烟囱S101.同时采用50T汽车吊溜尾配合。 吊装一览表 常压炉F101吊装参数 序号 名称 重量(t) 安装标度(m) 主吊车 吊装参数 1 炉底及辐射室结构 28 0~15.5 150T履带吊 R=14m,L=36.38 2 辐射室盘管 25.2 2.2~16 150T履带吊 R=14m,L=36.38 3 对流段 36.5 15.5~20.7 150T履带吊 R=14m,L=36.38 4 烟囱 2.2 20.7~23.3 150T履带吊 R=14m,L=36.38 减压炉F102吊装参数 序号 名称 重量(t) 安装标度(m) 主吊车 吊装参数 1 炉底及辐射室结构 22.5 0~13.5 150T履带吊 R=16m,L=36.38 2 辐射室盘管 19 2.2~14 150T履带吊 R=16m,L=36.38 3 对流段 30.5 13.5~18.4 150T履带吊 R=16m,L=36.38 4 烟囱 3.9 18.4~21 150T履带吊 R=1

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