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(带式输送机设计方案定稿
济南大学泉城学院
毕业设计方案
题 目
专 业
班 级 机设10Q4
学 生 董吉蒙
学 号 20103006012
指导教师 顾英妮
二〇一四 年 月 日学院 专业
学生 董吉蒙 学号
设计题目
一、选题背景与意义二、设计内容带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动装置、制动器、张紧装置、装载、卸载、清扫器等装置组成。包括零件的工艺分析图工程绘图量不少于折合成图幅为A0号的图纸3张三、设计方案cad绘制,完成对带式输送机的设计。
带式输送机系统布置
单筒、、
表1 带式输送机典型布置方式
本次设计针对济钢原料厂输送铁矿粉等原料,综合考虑工作环境、工作量、能耗等因素,初步确定输送机布置形式,如图1所示:
1 输送机布置方式
机械装置的选取(设计计算完毕)
输送带的选取
输送带用来传递牵引力和承受被运货物,因此要求它强度高、抗磨耐用、挠性好、伸长率小和便于安装修理。我们选用钢绳芯输送带,它主要用于煤炭、港口、矿山、电力、建材等领域输送物料。如图2-1所示:
2.1 钢绳芯输送带
2.2 传动滚筒的选择
考虑到本设计的实际情况和输送机的工作环境:用于工厂生产,环境潮湿,功率消耗大,易打滑,我们采用人字形沟槽铸(包)胶滚筒。铸胶胶面厚且耐磨,质量好;而包胶胶皮易掉,螺钉头容易露出,刮伤皮带,使用寿命较短,比较二者选用铸胶滚筒。如图2.2
2.2 驱动滚筒示意图
托辊的选择
本次设计是为了运输铁矿粉等散料,上托辊采用操行托辊,使输送带成槽形,以便增大输送能力和防止物料向两边洒漏。如图2.3(1)
2.3(1)槽型托辊
下托辊采用平行托辊,如图2.3(2)
2.3(2)平行托辊
缓冲托辊用于带式输送机的受料处,以便减少物料对输送带的冲击,有橡胶圈式和弹簧板式等。其结构简图如下:
2.3(3)缓冲托辊
调心托辊用来调整输送带的横向位置,使它保持正常运行。调心托辊形式很多,输送散粒物料最简单的是采用槽形前倾托辊。
2.3(4) 侧托辊前倾的调心托辊
拉紧装置的选择
螺旋式拉紧装置,如下图:
2.4(1)螺旋式拉紧装置
螺旋式拉紧装置的结构简单紧凑,但是拉紧力的大小不易掌握,工作过程中不能保持恒定。一般用于机长小于100m,功率较小的输送机上。
小车重锤式拉紧装置,如下图:
2.4(2)小车重锤式拉紧装置
其拉紧滚筒固定在小车上,通过重锤的重力牵引小车,从而达到张紧输送带的作用。它的结构也较简单,可保持恒定的拉紧力,其大小决定于重锤的重量。小车重锤式拉紧装置外形尺寸大、占地多、质量大,适用于长度、功率较大的输送机上。
制动装置的选择
由于惯性,运动中的物料突然停下来时可能发生逆转或者顺滑(本方案可能遇到的情况)现象,对此设计中应选取适当的制动装置。
滚柱逆止器也用于向上运输的的带式输送机上,在输送机正常工作时,滚柱在切口的最宽处,不会妨碍星轮的运转;当输送机停车时,在负载重力的作用下,输送带带动星轮反转,滚柱处在固定圈与星轮切口的狭窄处,滚柱被楔住,输送带被制动。这种制动器制动迅速,平稳可靠,其结构简图如下:
2.5 滚柱逆止器
改向装置的选择
带式输送机采用改向滚筒或改向托辊组来改变输送带的运动方向。这里我们采用置于输送机尾部的改向滚筒。
驱动装置是整个皮带输送机的动力来源,它由电动机、减速器 、、
2.8(1)V型皮带机清扫装置
对于工作面,采用篦子式刮板清扫装置。篦子式刮板清扫装置,在国外得到了广泛应用。它主要由金属刮板、弹性杆和转杆组成。其原理是:多个金属刮板沿输送带宽度方向按棋盘形式布置.每个刮板分别通过弹性杆与转杆相连。转杆上可装扭转弹簧或者重锤,以使刮板对输送带有一定的正压力。这种清扫装置比普通的刮板清扫装置效果好。
1-输送带;2-金属刮板;3-弹性杆;4-卸载滚筒;5-转杆
2.8(2)篦子式刮板清扫装置
四、参考文献程刚垫式带式输送机的研究[D]安徽理工大学2012.
[2] 董大仟带式输送机动态特性研究及其应用[D].华北电力大学2008.?
[3] 蒋卫粮.带式输送机的现状与发展趋势[J]. 煤矿机械1999(07).
[4] 藤晓强,黄立志.式输送机用新型犁式卸料器.[J]粮食流通技术.2005(04).
[5] 宋伟刚.通用带式输送
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