7S管理基础教育训练导论.ppt

October 上海环讯 * 可以扩展到城市之间。 7S－管理基础 1 工厂的第一印象 整洁的工厂 制度完善 管理良好 品质优良 2 * 工厂的第一印象 脏乱的工厂 ？ 3 * 工厂的第一印象 物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成品、半成品未很好区分—质量难以保障 工装夹具随地置放—效率损失，成本增加 机器设备保养不良，故障多—精度降低，生产效率下降 地面脏污，设施破旧，灯光灰暗—不安全，易感疲倦 4 * 特效药－7S 7S说明书 现代人易得现代病，现代病无奇不有，而7S的出现，正是现代病的克星。 7S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心使用。 【成分】整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约 【效果】治企业现场疑难杂症均为有一定效果 【用法】后续说明 注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止、中断药效。 5 * * 客户的需求 客户需要什么？ 产品(Product) 品质(Quality) 交期(Delivery) 安全(Safety) 价格(Cost) 6 * 推行7S是为了… 7S 1.提供一个舒适 的工作环境 3.提高员工的 工作情绪绪 7.塑造良好的 公司形象 5.稳定产品的 品质水准 4.提高现场的 生产效率 2.提供一个安全 的工作场所 6.增加设备的 使用寿命 8.创造一个能让亲友参观的厂房 7 * 7S活动示意图 质 量 生 产 环 境 物 料 其 它 方针、目标 7S 标准化 程序化 7S的 真正目的 8 * 7S的内容 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEITO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 安全（SAFTY） 节约（SAVING） 9 * 整理（SEIRI） 定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。 目的：把“空间”腾出来活用。 效果：从心中就有“应有与不应有”的区分，并把不应有的去除的观念 注意：正确的价值意识—「使用价值」，而不是「原购买价值」 10 * 整顿（SEITON） 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示 目的：不浪费“时间”找东西 效果：从心中就有“将应有的定位”的想法 11 * 清扫（SEITO） 定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生 目的：消除“脏污”，保持职场干干净净、明明亮亮 效果：从心中就有“彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱”的想法 12 * 清洁（ SEIKETSU ） 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果 目的：通过制度化来维持成果 效果：心中随时保持做人处事应有态度的想法 13 * 素养（SHITSUKE） 定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯 目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人 效果：心中有不断追求完美的想法 14 * 安全（SAFTY） 定义：培养建立安全工作环境，做好危险品管制，安全工作 目的：提升“工作环境的品质”，成为对任何工作都为安全着想的人 效果：工安零事故，安心工作。 15 * 节约（SAVING） 定义：减少不必要的浪费，创造利益，以工作环境为自家。 目的：提升“节约勤俭的品质”，成为对任何浪费都讲究节约的人 效果：省一分赚一分，公司获利，大家乐。 16 * 7S关系图 第1个S 整 理 第2个S 整 顿 第3个S 清 扫 第4个S 清 洁 第5个S 素 养 --区分“要用”与“不要用”的东西 --将要用的 东西清扫干净 --将要用的东西 定出位置置放 --时时保持美观、干净 --使员工养成好习惯遵守规则 地、物 人 第7个S 节 约 第6个S 安 全 17 * 7S三大支柱 创造一个有规律的工厂 创造一个干净的工厂 创造一个目视管理的工厂 18 * 表解三大支柱 三大支柱 创造一个 有规律的工厂 创造一个 干净的工厂 创造一个 目视管理的工厂 目 标 提高管理水准(大家是否遵守决定的事项) 提升工厂设备干净度(工厂角落、设备的清洁尽量全面) 加强错误防止力(看到异常能立刻解决，5S的标准化) 具 体 的 活 动 项 目 1．大家一起5S 2．分工合作制 3．平行直角运动 4．30秒取出放入 5．绿化运动 6．安全用具穿戴运动 7．100％出勤周 8．异常处理训练 1．清除呆、废品运动 2．大扫除 3．光亮运动 4．加盖防尘 5．清扫用具管理 6．整齐运动 7．透明化 8．防噪音运动 9．色彩调整 10．公告物表示法 1．看板管理 2．责任者标使志 3．档案 4．警示标示 5．划线 6．配管色 7．灭火器 8．开关表示 9．物资放置法 10．管理界限表示 19 *