(机械制造技术基础三阶段作业.docVIP

江南大学现代远程教育2013年下半年第三阶段测试卷 考试科目:《机械制造技术基础》第 六 章（总分100分） 时间：90分钟 江大网院(生产力促进中心)学习中心（教学点）批次：201209层次：业余高起专 专业： 机械制造与自动化 学号： 身份证号： 姓名： 得分： 一、单选题（每小题2分，共计10分） 1．某加工阶段的主要任务是改善表面粗糙度，则该加工阶段是 C 阶段。 A．粗加工； B．精加工； C．光整加工； D．半精加工。 2．淬火钢7级精度外圆表面常采用的加工路线是 D 。 A．粗车-半精车-精车 B．粗车-半精车-精车-金刚石 C．粗车-半精车-粗磨 D．粗车-半精车-粗磨-精磨 3．箱体类零件常采用 B 作为统一精基准。 A．一面一孔 B．一面两孔 C．两面一孔 D．两面两孔 4．工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度 D 。 A．之和 B．之和的倒数 C．倒数之和 D．倒数之和的倒数 5. 精基准选择采用基准重合原则，可以获得 D 。 A．夹具设计简单； B．保证基准统一； C．切除余量均匀； D．没有基准不重合误差。 二、填空题 （每空1分，共计10分） 1．工序尺寸的公差一般取 入体 方向标注，毛坯尺寸公差一般取 双向对称 方向标注。 2．在安排切削加工顺序时，需要遵循的原则是： 基面先行 、 先主后次 、 先粗后精 和 先面后孔 。 3．尺寸链最主要的两个特征是： 关联性 和 封闭性 。 4．为了便于组织平行流水装配，提高装配劳动生产率，装配时，将机器分解为若干个独立的装配单元，它们是： 部件 、 组件 、 套件 等。 三、名词解释〖每小题2分，共计10分〗 1．基准：是确定机器零件或部件上的某些点、线、面位置所依据的点、线、面及其组合。 2．工序：一个工人在一台机床（或一个工作地点）上对一个或同事几个工件进行加工，连续完成的那一部分工艺过程。 3．工艺规程：将工艺过程按一定格式用文件形式固定下来的工艺文件。是指导生产的主要技术文件。 4．基准统一原则：当工件以某一组精基准定位，可以比较方便地加工其他各表面时，应尽可能在多数工序中采用此同一组精基准定位。 5．工序余量Z i ：相邻梁工序的工序尺寸之差。 四、简述题 （每小题8分，共计24分） 1．在解算工艺尺寸链时，如发生计算结果为某一组成环的公差为零或负值时，它说明了什么问题?应如何解决? 答：说明封闭环公差小于各组成环公差之和，即 。这种情况是不合理 的，在这种情况下，应提高前道工序加工精度，将前道工序加工的组成环的公差缩小，进行合 理的调整，使满足： 2．试简要说明粗基准的选择原则是什么? 答：粗基准的选择原则是：①选择不加工表面作粗基准；②选择重要表明作粗基准；③选择平整光洁，大表面作粗基准； ④粗基准尽量避免重复使用。 3．完全互换装配法和统计互换装配法各有何优缺点? 答： 完全互换装配法 优点：可以可靠地保证装配质量。装配过程简单，装配效率高。 缺点：由于各环公差以及上、下偏差都是极限尺寸，因而在组成环的数目较多且装配精度要求较高时，会使各组成环的公差很小，零部件的加工难度较大，甚至不可能加工。 统计互换装配法 优点：可以扩大组成换的制造公差，零件制造成本低；装配过程简单，装配效率高。 缺点：装配后有极少数产品达不到规定的装配精度要求，须采取另外的返修措施。 五、综合题 （每小题10分，共计30分） 1．如图所示为拨叉(毛坯为精铸件)的零件图，试简要说明，零件加工时的粗、精基准分别应如何选择? 答：拨叉加工：粗基准——外圆φ35及其上端面，圆弧R45。 精基准——孔A 及其下端面。 2．某主轴箱箱体上的主轴孔，按设计要求为100JS6， 加工工序为：粗镗—半精镗—精镗—浮动镗，四道工序， 现给出各工序的加工余量及工序尺寸公差，试计算总余量、毛坯尺寸、工序尺寸，标注工序尺寸公差。（标注时按“入体原则”） 箱体主轴孔工序尺寸计算 (mm) 工序名称 工序基本余量 工序经济精度 工序尺寸 工序尺寸标注 浮动镗 0.1 JS6(±0.011) 100 φ100±0.011