(机械制造自动化技术.docxVIP

当执行制造过程的基本动作是由机器（机械）代替人力劳动来完成时称之为机械化。自动化的愿意就是设计一种控制设备来取代人力操作机械的动作，以达到各种机械自动、半自动运行的目的。在一个工序中，如果所有的基本动作都机械化了，并且使若干个辅助动作也自动起来，而工人所要做的工作只是对这一工序作总的操纵和监督，就称为工序自动化。从原材料到最终成品的全过程都不需要人为干预，这时就形成了制造过程的自动化。机械制造自动化的主要内容：毛坯设备，物料储运，机械加工、装配、辅助过程，质量控制，热处理和系统控制等。机械制造过程中的自动化技术主要有：（1）机械加工自动化技术。（2）物料储运过程自动化技术。（3）装配自动化技术。（4）质量控制自动化技术。机械制造自动化的作用：机械制造中采用自动化技术可以显著提高劳动沈产率，有效缩短生产周期，大幅度提高产品的质量，有效改善劳动条件，并能显著降低制造成本。 1.提高生产率2缩短生产周期 3提高产品质量4提高经济效益5降低劳动强度6有利于产品更新7提高劳动者素质8带动相关技术的发展机械制造自动化系统的构成：（1）加工系统即能完成工件的切削加工、排屑、清洗和测量的自动化设备与装置。（2）工件支撑系统。（3）刀具支撑系统即包括刀具的装配、输送、交换和存储装置以及刀具的预调和管理系统。（4）控制与管理系统。刚性半自动化单机是一种除上、下料外可以自动地完成单个工艺过程加工循环的机床。数控机床用来完成零件一个工序的自动化循环加工。它是用代码化的数字量来控制机床，按照事先编好的程序，自动控制机床各部分的运动，而且还能控制选刀、换刀、测量、润滑、冷却等工作。一个柔性制造系统一般由4部分组成：两台以上的数控加工设备。一个自动化的物料和储运系统，若干台辅助设备和一个由多级计算机组成的控制和管理系统。自动化控制系统包括实现自动控制功能的装置及其控制对象，通常由指令存储装置、指令控制装置、执行机构、传递及转换装置等部分构成。传递及转换装置的作用是将指令控制装置所发出的指令信息传递到执行机构。所谓开环控制，就是系统的输出量对系统的控制作用没有影响的控制方式。程序控制方式按照预定的程序来控制个执行机构是指自动进行工作循环的系统，都可以称为程序控制系统。它可以分为：固定程序控制系统和可变程序控制系统。机械传动控制方式属于开环时间控制系统，这种控制系统的另外一个特点是控制元件同时又是驱动元件。加工设备生产率得到有效提高的主要途径之一是采取措施缩短其辅助时间，加工设备工作过程自动化可以缩短辅助时间，改善工人的劳动条件和减轻工人的劳动强度。加工设备的自动化是零件整个机械加工工艺过程自动化的基本问题之一，是机械制造厂实现零件加工自动化的基础。加工设备自动化主要是指实现了机床加工循环自动化和实现了辅助工作自动化的加工设备。在一般情况下，只实现了加工过程自动化设备称为半自动加工设备；只有实现了加工过程自动化，并具有自动装卸能力的设备，才能称为自动化加工设备。加工一个工件的工作循环时间tg是由切削时间tq和空程辅助时间tf组成的，即tg=tq+tf为了提高生产率，必须同时减少tq和tf。tq和tf对机床生产率的影响是互相制约和相互促进的。切削加工自动化的根本目的是提高零件切削加工精度、切削加工效率、节材、节能和降低零件的加工成本。车削中心与数控卧式车床的区别在于：车削中心的转塔刀架上带有能使刀具旋转的动力刀座，主轴具有按轮廓成型要求连续回转（不等速回转）运动和进行连续精确分度的C轴功能，并能与X轴或Z轴联动，数控卧式车床则无这些特点。组合机床的自动化水平主要是通过数控技术的应用来实现的。加工中心是备有刀库并能自动更换刀具，对工件进行多工序集中加工的数控机床。加工中心的刀具存取方式有顺序方式和随机方式两种，刀具的随机存取是最主要的方式。对于冲压加工操作来说，送料是危害人身安全的最大隐患。因此，自动送料是冲压加工自动化的最基本方式。机械加工自动线（简称自动线）是一组用运输机构联系起来的由多台自动机床（或工位）。工件存放装置以及统一自动控制装置等组成的自动加工机器系统。在自动线的工作过程中，工件以一定的生产节拍，按照工艺顺序自动地经过各个工位，不需要工人直接参与操作，自动地完成预定的加工内容。自动线只适用于大批量的生产场合。工件的输送方式有强制输送和自由输送两种。组合机床自动线的布局形式P59表2-6直线形，折线形，框形，圆形、环形或椭圆形。柔性自动线（FTL）的工艺基础是成组技术。按照成组加工对象确定工艺过程，选择合适的数控加工设备和物料存储系统组成FTL。一般的柔性自动线由以下三部分组成：（1）数控机床，专用机床及组合机床。（2）托板（工件）输送系统。（3）控制系统。FTL的加