《防腐方案.docVIP

防腐施工方案 卷内目录： 1. 工程概况 2 2. 施工工艺程序 2 3. 施工准备 4 4. 施工技术要点 4 5. 质量保证体系及保证措施 8 6. 安全文明施工及保证措施 10 1. 工程概况 1.1 工程简述 本工程为临涣焦化股份有限公司焦炉气制甲醇项目二标段的工艺装置及工艺外管的管道防腐工程，防腐工程主要包括管线、管支、吊架的防腐工作。 1.2 工程特点 ★该工程管道防腐施工量较大。 ★该装置介质腐蚀性较强，防腐蚀要求较高。 ★管道高度较高，防腐多为高空作业，施工难度大。 ★交叉作业时间长，相对工期安排较为紧凑，需合理统筹安排方能确保工 期和质量。 1.3 编制依据 临涣焦化股份有限公司焦炉气制甲醇项目二标段安装工程招标文件; HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》； GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》； ISO9002《质量手册》和《质量体系程序文件》。 2. 施工工艺程序 2.1 支架防腐施工程序 原材料进货检验 ↓ 喷砂除锈 ↓2小时以内 刷防腐底漆 ↓ 支架预制 ↓ 焊缝底漆修补 ↓ 刷 面 漆 ↓ 支架安装后油漆修补 ↓ 竣工验收 2.2 地上管道防腐施工程序 原材料进货检验 ↓ 喷砂除锈 ↓ 2小时以内 刷防腐底漆 ↓ 管道预制安装 ↓ 管道探伤试压 ↓ 焊缝除锈修补底漆 ↓ 刷中间漆 ↓ 刷面漆 ↓ 竣 工 验 收 2.3总体对策 2.3.1 喷砂除锈操作方法选择 除锈操作方法选择 优 点 缺 点 备 注 石英砂 除锈后钢材表面粗糙度均匀，生产效率高 施工过程中产生粉尘 工厂化预制厂中使用工业吸尘器除尘 钢 砂 除锈质量好，无粉尘、改善了劳动条件 使用成本高 磨料可重复使用 结 论 本工程选用以钢砂作磨料的干法喷砂对管道外壁及钢材进行工厂化喷砂除锈工作 2.6.2 涂料施工操作方法的选择 喷涂操作 方法选择 优 点 缺 点 备注 高压无气 喷涂 1)喷涂效率高 2)对涂料(粘度)适应性强 3)涂层厚 4)稀释剂用量少，减少对环境污染 5)涂料利用率高 6)一般拐角及间隙处都可喷涂 1)调节喷雾幅度和喷出量时需更 换喷嘴 2)不宜喷涂面积较小的工件 贮罐、设备 钢结构：≥58ｍ２／ｔ 管材：管径≥273mm 空气喷涂 1）操作稳定 2）更换涂料方便 3）漆膜光滑均匀 涂料罐小 使用时要卸下加料 漆膜较薄 涂料损失大 环境污染大 只适合用于油漆粘度在50s以内 对于钢结构:＜58m2/t 管道：管径＜273mm 3. 施工准备 3.1 开工准备 在开工以前，应对参加施工的人员进行技术交底，使施工人员了解工程概况，工程质量要求，工期要求及施工难点，对持证上岗人员进行验证，并对全部的人员进行系统的安全教育。 3.2 机具准备 清查施工机具、检测其完好性，并对测量器具、电动设备进行复测调试。该工程所需施工机具见施工组织设计机具表。 3.3 施工材料准备： 绝热材料及其制品和防腐蚀涂料应设立现场二级库房，并按保管期限、环境、温度分类存放。在保管中根据材料品种的不同，应分别设置防潮、防水、防挤压变形等设施。其堆放的高度不宜超过2m。露天堆放时，应采取防护措施。其施工前，施工所需材料按其所需用量及前后顺序，要及时提前运输到施工现场，堆放到指定地点，以便施工中随时取用，以节约工时。 4. 施工技术要点 4.1 除锈 4.1.1 表面处理 ★ 适当的表面处理方法对于防腐漆的使用至关重要,清除碳钢表面油脂、氧化皮和锈蚀是表面处理的重要环节。如果表面处理不彻底，那么再好的油漆也会失去其功效。 ★ 表面处理的主要目的是确保影响油漆性能的所有污物都清除干净，减少初期锈蚀的机会；并形成表面粗糙度，保证涂覆的油漆具有充分的附着力。 ★ 本工程设计选用的清除氧化皮和锈蚀的方法是喷射处理。 4.1.2 喷砂除锈技术要求 a. 喷砂流程示意图 b. 技术要求 (1) 干法喷砂后的金属表面不得受潮，当金属表面温度低于露点以上3℃时，作业应停止。 (2) 喷嘴与工件距离应保持在80~200mm。 (3) 喷嘴与工件角度应保持在30度到75度之间。 (4) 石英砂含水量不得大于1%。 (5) 喷砂处理时，应采取妥善措施，防止粉尘扩散。 (6) 压缩空气应干澡洁净，不得含有水份和油污。 (7) 喷嘴出口端的直径磨损量超过起始内径的20%时，喷嘴不得继续使用。 (8) 本工程除锈等级要求为Sa2级/St2级(即二级，应采用喷砂、机械处里或者化学除锈)，采用喷砂除锈施工。 (9) 磨料的堆场及施工现场应平整、